[发明专利]一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法

摘要

本发明公开了一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法，属于废旧纸箱处理技术领域。本发明中的废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统包括依次连接的纸塑分离装置、挤塑成型装置和造粒装置，还包括和纸塑分离装置连接的纸浆处理装置以及和挤塑成型装置连接的烟雾处理装置；本发明的废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法通过纸塑分离→纸浆除杂→纸浆静置沉淀→挤塑加工→造粒和包装→烟雾处理→纸浆挤压的步骤。本发明对废旧纸箱纸塑分离以及分离后塑皮碎片和纸浆进行综合处理，适用于国内二元化分类的废旧纸塑复合材料的纸塑分离和分离后的综合利用。

主权项

1.一种废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统的操作方法，所述废旧纸塑复合材料纸塑分离－塑皮造粒生产系统包括依次连接的纸塑分离装置、挤塑成型装置、造粒装置，还包括和纸塑分离装置连接的纸浆处理装置以及和挤塑成型装置连接的烟雾处理装置；所述纸塑分离装置包括进料口A（1）、物料推送机构（2）、挤料器（3）和摩擦机构（4），所述物料推送机构（2）和摩擦机构（4）均为桶体结构，所述进料口A（1）设置在物料推送机构（2）的一端并与其相通，所述挤料器（3）可拆卸安装在物料推送机构（2）的另一端；所述摩擦机构（4）和挤料器（3）的出料端相连；所述挤塑成型装置包括进料斗（71）、挤塑机构（72）、过滤机构和冷却池（77），所述进料斗（71）的开口和摩擦机构（4）的出塑口（45）通过输送装置连接，物料下落口和挤塑机构（72）的一端相通，挤塑机构（72）的另一端和冷却池（77）之间固定设置有过滤机构；所述造粒装置包括造粒机构（8）和包装机构（9），所述造粒机构（8）和冷却池（77）之间通过输送带连接；所述包装机构（9）和造粒机构（8）之间通过出料管（87）连通；所述纸浆处理装置包括纸浆除杂机构（5）和纸浆挤压机构（6），所述纸浆除杂机构（5）和摩擦机构（4）的出浆口（44）通过输送泵连通；纸浆挤压机构（6）和纸浆除杂机构（5）的纸浆池（56）通过输送泵连通；所述烟雾处理装置包括依次连通的化学溶液处理箱（10）、喷淋塔（20）和吸附箱（30）；所述化学溶液处理箱（10）和挤塑成型装置的排烟管（724）连通；其特征在于，操作步骤为：A、纸塑分离：启动纸塑分离装置，废旧纸塑包装材料从进料口A（1）进入系统，在物料推送机构（2）推送作用下，经过挤料器（3）的分割，分解成废旧纸塑片后进入摩擦机构（4）；进水口（41）开始注入系统的循环水，在水的作用下，随着摩擦机构（4）揉搓循环摩擦作用，使废旧纸塑片摩擦分离，把纸浆充分疏解为纤维，纸浆从出浆口（44）流出，而分离后的塑片从出塑口（45）排出；B、纸浆除杂：步骤A中出浆口（44）流出的纸浆通过泵送至纸浆除杂机构（5）进行除杂；C、纸浆静置沉淀：除杂后的纸浆进入纸浆池（56）内，纸浆静置后，上清液通过泵送至进水口（41）循环使用；D、步骤A中出塑口（45）排出的塑片通过进料斗（71）自由落体掉入挤塑机构（72）进行挤塑加工，然后依次通过过滤机构和冷却池（77），成为适于造粒加工的条状塑料成品；最后进入造粒机构（8）造粒和包装机构（9）包装；挤塑机构（72）产生的烟气通过排烟管（724）进入烟雾处理装置，在依次连通的化学溶液处理箱（10）、喷淋塔（20）和吸附箱（30）的连续处理作用下，经检测合格的烟气排入大气；E、纸浆挤压：纸浆池（56）内沉淀后的纸浆泵送至引料槽（61），并顺着引料板（62）流入纸浆挤压机构（6）；纸浆通过纸浆挤压机构（6）的挤压脱水后，产生的纸浆饼掉入集料箱（66）；挤压出来的水落入集水池（69），也通过泵送至进水口（41）循环使用。