[发明专利]一种带有中心孔的折衍混合表面反射镜车削加工方法

摘要

本发明公开了一种带有中心孔的折衍混合表面反射镜车削加工方法，包括下料、镜坯成形、消应力退火、粗车镜面、消应力退火、精密对刀、精车镜面、清洗与包装等步骤。本发明通过各个加工步骤的精密配合，实现了对带有中心孔的折衍混合表面有色金属反射镜的超精密车削加工，加工精度高，易于实现，操作效率高。

主权项

1.一种带有中心孔的折衍混合表面反射镜车削加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：下料对金属棒料按预设尺寸切片下料；步骤二：镜坯成形按设计图纸进行反射镜镜坯成形加工，留出反射镜精密车削的光学表面厚度加工余量；步骤三：消应力退火对所成形镜坯执行消应力退火工艺；步骤四：粗车镜面按照预设的基底的形状和尺寸，对镜坯的光学表面厚度加工余量进行去除，去除到零件最终所需厚度的上差值在±0.02mm范围内；步骤五：消应力退火对粗车后的反射镜执行消应力退火工艺；步骤六：精密对刀车削折衍混合表面使用专用刀具，所述专用刀具为：刀具圆弧包角不小于50°，刀具圆弧轮廓度须优于300nm，刀具圆弧半径选择范围0.1～0.2mm，0°前角，10°后角；车削折衍混合表面前，将专用刀具安装在加工机床上，用于车削球面及非球面基底，专用刀具与加工机床之间的安装需满足：对刀偏差Δx值与加工表面Pv值的关系式为Δx≈2×Pv×R/D，R为球面半径或非球面的近似球面半径，D为光学表面口径；步骤七：精车镜面使用专用刀具进行镜面的基底成形、折衍混合表面车削；步骤八：清洗与包装对完成折衍混合表面车削的反射镜进行酒精喷洗，喷洗完成后使用无纺布进行第一层包装，使用脱脂纱布进行第二层包装，然后进行外部包装。