[发明专利]一种制备粉末高速钢的方法

摘要

本发明涉及一种制备粉末高速钢的方法，属于高速钢制造技术领域。通过在粉末高速钢冷等静压预成型坯表面涂挂、熔覆玻璃粉末；或通过玻璃丝材3D打印直接近终成形高速钢制品的玻璃原型，填充高速钢粉末后抽真空密封，最后将熔覆玻璃粉的预成型坯和填充高速钢粉末的玻璃原型制品进行热等静压致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型软化，对坯体和粉末传递压力，使坯体和粉末实现全致密化。本发明工艺简单，操作方便，熔覆玻璃粉和玻璃原型取材方便、制作简单、成本低，适合高性能高速钢产品的批量生产。

主权项

1.一种制备粉末高速钢的方法，其特征在于：通过在粉末高速钢冷等静压预成型坯表面涂挂、熔覆玻璃粉；或者通过3D打印玻璃丝材直接近终成形高速钢制品的玻璃原型，填充高速钢粉末后抽真空密封，最后将熔覆有玻璃粉的预成型坯或填充高速钢粉末的玻璃原型制品进行热等静压致密化，使熔融的玻璃粉末或者玻璃原型软化，并对坯体和粉末传递压力，使坯体和粉末实现致密化；两种制备方式的步骤分别为：a、高速钢预成型坯熔覆玻璃粉及热等静压致密化(1)预成型坯制备：将高速钢粉末经冷等静压制备预成型坯，冷等静压压力50～200MPa，保温保压1～30min；(2)预成型坯表面熔覆玻璃粉末：将玻璃粉末与粘结剂混合均匀，涂覆于预成型坯表面，涂覆厚度为1～5mm；然后在马弗炉中加热，使玻璃粉末呈液态均匀包覆整个坯体，随炉冷却至室温；(3)热等静压致密化：将熔覆玻璃粉末的预成型坯进行热等静压致密化，热等静压温度为900～1200℃，先升温，达到玻璃软化点，再升压至50～200MPa，保温保压0.5～5h；b、玻璃原型填充高速钢粉末及热等静压致密化(1)玻璃原型制备：通过玻璃丝材3D打印成形具有高速钢制品轮廓形状的玻璃原型；(2)装粉与真空密封：将高速钢粉末填充玻璃原型，填充好后进行真空封装以保证玻璃原型的气密性，真空度达到10‐3～10‐5Pa；(3)热等静压致密化：将填充高速钢粉末的玻璃原型进行热等静压，热等静压温度为900～1200℃，先升温，达到玻璃软化点，再升压至50～200MPa，保温保压0.5～5h。