[发明专利]一种基于急动度的伺服冲压速度控制方法有效
申请号: | 201611183822.3 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106739128B | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 宋燕利;华林;戴定国 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | B30B15/26 | 分类号: | B30B15/26;B21D24/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102 | 代理人: | 唐万荣,王淳景 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于急动度的伺服冲压速度控制方法,包括以下步骤S1、建立待冲压零件的三维模型并导入有限元分析软件中;S2、设置材料参数、边界条件、接触条件,并划分网格;S3、设定位移幅值曲线数学表达式为x=At3+Bt2+Ct+D,确定A的初步取值范围为0~1,B的初步取值范围为0~‑3,C的初步取值范围为1~3,D的初步取值为0;S4、在A、B、C的初步取值范围内选取不同的值以设置不同的位移幅值曲线,提交计算;S5、从计算结果中提取数据进行比较分析,确定A、B、C的优化取值范围。本发明能够实现位移、速度、加速度和急动度的连续可调,提升复杂及难成形零件的成形质量。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 急动度 伺服 冲压 速度 控制 方法 | ||
【主权项】:
一种基于急动度的伺服冲压速度控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、建立待冲压零件的三维模型并导入有限元分析软件中;S2、设置材料参数、边界条件、接触条件,并划分网格;S3、设定位移幅值曲线数学表达式为x=At3+Bt2+Ct+D,可得速度数学表达式为v=3At2+2Bt+C、加速度数学表达式为a=6At+2B、急动度数学表达式为j=6A:S301、因为急动度是一种会使材料产生疲劳的柔性碰撞,当急动度较大时,材料易产生疲劳,影响机器的使用精度,减少机器的使用寿命,故根据急动度数学表达式可知A的取值应较小,从而确定A的初步取值范围为0~1;S302、闭模时加速度a应较小,以更加精确地控制凹模运动,准确地使凹模停止在下止点,为提高成形精度,故由A的初步取值范围推出B的初步取值范围为0~‑3;S303、闭模时速度v不宜过大,模具尚未开始运动时x=0,闭模时x=1,故由A、B的初步取值范围推出C的初步取值范围为1~3,D的初步取值为0;S4、在A、B、C的初步取值范围内选取不同的值以设置不同的位移幅值曲线,提交计算;S5、从计算结果中提取最大成形力、基于成形极限图失效准则的破裂起裂值、最大减薄率的数据进行比较分析,最大成形力的数值越小越有利于减小压力机的吨位,基于成形极限图失效准则的破裂起裂值的数值越小越不接近破裂而有利于提高板料的成形极限,最大减薄率的数值越小越有利于厚度的均匀分布,故选取最大成形力、基于成形极限图失效准则的破裂起裂值、最大减薄率数值较小的几组曲线,确定A、B、C的优化取值范围,从而获得能够提升冲压质量、延长模具和压力机寿命的伺服冲压速度曲线,以使板料成形性能最优。
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