[发明专利]用7003-T6铝合金制作高表面要求飞机构件的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201611186975.3 申请日: 2016-12-20
公开(公告)号: CN106702233B 公开(公告)日: 2018-09-18
发明(设计)人: 刘可衍;王德营;赵芳;庞俊铭;荣伟 申请(专利权)人: 辽宁忠旺集团有限公司
主分类号: C22C21/10 分类号: C22C21/10;C22F1/053
代理公司: 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 代理人: 赵荣之
地址: 111099 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明公开了一种用7003‑T6铝合金制作高表面要求飞机构件的生产工艺,包括成分优化、铸造铝合金铸棒、挤压成型、淬火、拉伸矫直及人工时效步骤;成分优化后7003铝合金组成成分为:Si:0.20%,Fe:0.25%,Cu:0.10%,Mn:0.15%~0.25%,Mg:0.75%~0.8%,Cr:0.15%,Zn:5.7%~5.8%,Ti:0.15%,Zr:0.09%~0.15%,Al:余量;挤压过程中通液氮冷却模具型腔;人工时效采用双级时效:105℃×8h+135℃×10h;采用本方法生产的构件综合力学性能优异,形位尺寸精度及表面质量得到有效提高,延长了模具的使用寿命,尺寸表面符合客户要求,完全满足航空产品的应用需求。
搜索关键词: 高表面要求 铝合金制作 成分优化 飞机构件 生产工艺 人工时效步骤 综合力学性能 铸造铝合金 尺寸表面 航空产品 挤压成型 挤压过程 客户要求 拉伸矫直 模具型腔 人工时效 使用寿命 双级时效 液氮冷却 应用需求 铝合金 淬火 形位 铸棒 模具 生产
【主权项】:
1.一种用7003‑T6铝合金制作高表面要求飞机构件的生产工艺,包括成分优化、铸造铝合金铸棒、挤压成型、淬火、拉伸矫直及人工时效步骤,其特征在于:成分优化后7003铝合金组成成分为:Si:0.20%,Fe:0.25%,Cu:0.10%,Mn:0.15%~0.25%,Mg:0.75%~0.8%,Cr:0.15%,Zn:5.7%~5.8%,Ti:0.15%,Zr:0.09%~0.15%,Al:余量;挤压过程中通液氮冷却模具型腔;人工时效采用双级时效:105℃×8h+135℃×10h;挤压成型中用牵引机进行牵引,牵引速度为3.0~4.5 mm/s;挤压系数为41,挤压速度为3.0~4.5mm/s。
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