[发明专利]一种注塑成型工艺多目标质量综合评价优化方法

摘要

本发明涉及注塑成型技术领域，特指一种注塑成型工艺多目标质量综合评价优化方法。该方法首先利用正交实验法结合模流分析软件Moldflow获取各质量指标的响应数据，然后利用变异系数法确定各质量指标在综合评价质量中的权重，其次利用逼近理想解排序法计算各样本点到理想样本点的相对接近度,并按照相对接近度越大越优进行实验序列排序，再计算各因素水平的相对接近度均值、极差并绘制相对接近度均值与因素水平的影响趋势图获得因素主效应，从而获得同时兼顾多目标质量的最佳工艺参数组合。

主权项

一种注塑成型工艺多目标质量综合评价优化方法，其特征在于，优化步骤如下：步骤1：优化浇口位置建立模具系统，确定实验因素、质量指标以及因素水平表建立正交矩阵表，运用模流分析软件Moldflow按正交矩阵表设置参数模拟获得各质量指标的响应结果Y1,Y2,...,Yn；步骤2：利用正交实验获得各质量指标的响应结果作为原始评价数据，对其同向化处理转换为正指标y′ij后进行无量纲化处理得y″ij；步骤3：利用变异系数法确定各优化质量指标在综合质量评价中的权重wi；步骤4：基于逼近理想解排序法，由质量指标权重wi与无量纲化处理y″ij乘积得加权数据y″′ij，确定理想样本点Y+与负理想样本点Y‑，计算各实验组样本点到理想样本点与负理想样本点的距离与并计算各实验组的相对接近度Cj,并对其进行排序；步骤5：计算各因素水平相对接近度均值与极差，绘制因素水平与相对接近度均值影响趋势图，确定各影响因素水平主效应，得最佳工艺参数组合；步骤6：按最佳工艺组合参数设置注塑成型零件，待成型稳定后取10PCS用三次元测量其翘曲平均值与模拟值对比，验证该优化方法有效性。