[发明专利]晶体硅太阳能电池叠层印刷的正银浆料及其制备方法

摘要

本发明涉及太阳能电池技术领域，尤其是晶体硅太阳能电池叠层印刷的正银浆料及其制备方法，第一种正银浆料其特征在于用于一道正银印刷，它的成分及重量百分比的原料组成银粉75～90%、玻璃粉1～8%、有机载体一5～15%，助剂0～1.5%，附着力促进剂0.1～3%，余量为溶剂。第二种正银浆料其特征在于用于二道正银印刷，它的成分及重量百分比的原料组成银粉75～90%、玻璃粉1～8%、有机载体二5～15%，助剂0～1.5%，拉力助剂0.1～3%，余量为溶剂。本发明提供的晶硅太阳能电池叠层印刷正银浆料包括专用的一道正银浆料和二道正银浆料，可以降低电池的接触电阻，提高短路电流和开路电压，从而提高填充因子，进而提高电池光转化效率。

主权项

一种晶体硅太阳能电池叠层印刷正银浆料组合的制备方法，其特征在于，制备方法如下：制备第一道印刷正银浆料：第一步，制备有机载体一，按配方比例称取质量百分比为10%～40%有机树脂，称取质量百分比为50%～90%的有机溶剂，在75～85℃温度下高速分散1～3小时，得到均一的有机载体，第二步，按配方比例称取银粉质量百分比为75～90%、有机载体一质量百分比为5～15%，玻璃粉质量百分比为1‑8%，附着力促进剂质量百分比为0.1～3%，助剂质量百分比为0～3%，其它为溶剂，在行星式搅拌机或其它搅拌机里混合均匀，再在三辊机上分散至10μm 以下，即可制成所述的第一道印刷正银浆料，第一道印刷正银浆料的最大细度≤ 7微米、平均细度≤ 5微米，固体含量为70～95％ ，第一道印刷正银浆料粘度为300～600kcps ，烧结温度为760～850℃；制备第二道印刷正银浆料：第一步，制备有机载体二，按配方比例称取质量份数为10%～40%有机树脂，称取质量份数为50%～90%的有机溶剂，在75～85℃温度下高速分散1～3小时，得到均一的有机载体，第二步，按配方比例称取银粉质量百分比为75～90%、有机载体二质量百分比为5～15%，玻璃粉质量百分比为1‑8%，助剂质量百分比为0～3%，拉力助剂质量百分比为0.1～3%，其它为溶剂，在行星式搅拌机或其它搅拌机里混合均匀，再在三辊机上分散至10μm 以下，即可制成所述的第二道印刷正银浆料，第二道印刷正银浆料的最大细度≤ 7微米、平均细度≤ 5微米，固体含量为70～95％ ，第二道印刷正银浆料粘度为200～400kcps，烧结温度为760～850℃；第一道印刷正银浆料和第二道印刷正银浆料：所述的第一道印刷正银浆料用于印刷电池片正面电极的细栅印刷，并且它的成分由下列质量百分比的原料组成：银粉75～90%；玻璃粉1～8%；有机载体一5～15%；助剂0～3%；附着力促进剂 0.1～3%；余量为溶剂；所述的第二道印刷正银浆料用于印刷电池片正面电极的细栅和主栅，并且它的成分由下列质量百分比的原料组成：银粉75～90%；玻璃粉1～8%；有机载体二5～15%；助剂0～3%；拉力助剂0.1～3%；余量为溶剂；第一道印刷正银浆料适应26‑30μm线宽的网版印刷，所述第二道印刷正银浆料适应28‑32μm线宽的网版印刷。