[发明专利]管轴超精密自动化加工专用机床

摘要

本发明涉及一种管轴超精密自动化加工专用机床，机床车身上面两端同轴安装有两个电主轴，电主轴前方装有上料机构，通过上料机构，实现工件准确上料，所述上料机构旁边装有夹紧装置，机床车身下面装有电机和凸轮传动轴，电机与凸轮传动轴传动连接，凸轮传动轴上装有多个凸轮组成传动机构，依次用于控制夹紧装置、送料板、拆卸板、电主轴的运动，实现对铝管端面的加工。本发明采用电主轴技术，使机床头架结构紧凑，采用八只凸轮驱动各个执行元件，实行整机全自动化，且结构简单可靠；工件采用“自位”夹紧，避免工件夹紧时的过定位及夹紧力不均，并设置微调机构，以滿足所需夹紧力；采用自动翻转装置实现上下料的自动化，提高了工作效率和可靠性。

主权项

1.一种管轴超精密自动化加工专用机床，包括机床车身(1)、电主轴(2)、夹紧装置(3)、上料机构(4)、凸轮传动轴(5)、电机(6)，其特征在于：所述机床车身(1)上面两端同轴安装有两个电主轴(2)，用电主轴(2)来保证工件可靠加工，电主轴(2)前方装有上料机构(4)，通过上料机构(4)，实现工件准确上料，所述上料机构(4)旁边装有夹紧装置(3)，通过夹紧装置(3)实现不同管径的工件的可靠夹持，所述机床车身(1)下面装有电机(6)和凸轮传动轴(5)，电机(6)与凸轮传动轴(5)传动连接，通过凸轮传动轴(5)实现运动动力的分配输出，凸轮传动轴(5)上装有多个凸轮组成传动机构，依次用于控制夹紧装置(3)、送料板、拆卸板、电主轴(2)的运动，实现对铝管端面的加工；所述夹紧装置(3)包括高度调整块(3‑1)、弹簧座(3‑3)、弹簧(3‑4)、弹簧上压块(3‑5)、夹具活动架(3‑6)、夹具外罩(3‑7)、弹簧压座板(3‑8)、上压块座(3‑9)、工件上压块(3‑10)、工件下压块(3‑11)，工件下压块(3‑11)下面设有高度调整块(3‑1)，上面具有工件上压块(3‑10)，工件上压块(3‑10)和工件下压块(3‑11)之间放置工件(3‑2)，工件上压块(3‑10)上面通过上压块座(3‑9)连接弹簧座(3‑3)，弹簧座(3‑3)连接夹具活动架(3‑6)，夹具活动架(3‑6)与弹簧座(3‑3)之间装有弹簧(3‑4)，且弹簧(3‑4)与固定在夹具活动架(3‑6)的弹簧上压块(3‑5)接触连接，夹具活动架(3‑6)置于夹具外罩(3‑7)中。