[发明专利]一种方管弯圆成形工艺及工装

摘要

本发明属于机械制造领域，具体是一种方管弯圆成形工艺及工装。包括：(1)工装设计制作：依据方管弯圆尺寸要求设计制作专用工装，该工装由作为参考基准平面的基板(1)及在其上同一面固定的若干围圆挡板(2)和若干顶推装置(3)组成；围圆挡板(2)的外沿连线与工件的内圆重合，顶推装置(3)沿工件的外圆设置以提供方管弯曲是所需的外力；(2)工件预弯；(3)工件固定；(4)工件热矫正；(5)余量切除：切除方管余量，焊接接头后圈体成形，打磨焊缝平整；实施本发明能够有效提高方管弯圆成形后圈体的圆度、平面度及外观质量等指标，消除加工残余应力，提高产品结构强度，本发明较现有方管弯圆成形技术成本低，精度高，适合推广。

主权项

1.一种方管弯圆成形工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)工装设计制作：依据方管弯圆的尺寸要求设计制作专用工装，工装由基板(1)及在其上同一面固定连接的若干围圆挡板(2)和若干顶推装置(3)组成；基板(1)作为参考基准平面，围圆挡板(2)成圆周分部，所述圆周的外延连线形成的圆与制造工件的内圆重合，围圆挡板(2)间距参考工件直径和操作空间而定；顶推装置(3)沿工件外圆方向设置以提供方管弯曲时所需的外力；(2)工件预弯：使用弯管机将方管进行预弯，获得比规定直径大10—20%的圆弧；(3)工件固定：将预弯的方管圆弧，固定在专用工装上；当工件弯圆直径要求较小时，在预弯好的方管内加入沙粒压实，防止再次弯曲时出现缺陷；(4)工件热矫正：以专用工装的基板(1)作为矫正圈体平面度的基准，围圆挡板(2)作为矫正圈体的胎具，根据圆度要求、平面度要求和圈体平面波浪的变形情况划出矫正范围，配合顶推装置外力，采用火焰将方管圆弧加热膨胀、变形，使圈体逐渐成形，迅速冷却到常温，工件收缩后获得工件弯曲变形量，达到要求后撤出工装；(5)余量切除：方管余量切除，接头焊接后圈体成形，焊缝打磨平整；(6)抛丸处理：消除工件内残余应力，增加表面强度；其中步骤(2)可先于步骤(1)进行，也可与其同步进行；所述步骤(1)—步骤(5)可根据需要重复进行。