[发明专利]一种纤维布硬度调整方法及应用

摘要

本发明涉及纤维布硬度调整方法及应用领域，特别应用于水泵隔膜制作。其是在纤维布表面涂布有硬度调整胶，该硬度调整胶采用并用聚合物90~110份、补强填充体剂90~110份、防老体剂2.5~4份、增塑剂30~40份、新型环保黏合剂5~7份、纳米活性剂4~5.5份、硫化体系4~6份混合制作获得。并可将调整好硬度的纤维布制作水泵隔膜；本发明制作的纤维布的柔韧性、硬度得到很好的控制，制作的水泵隔膜硬度硬度得到有效的控制，稳定在要求范围内，还提高橡胶料与纤维布的粘着力，粘结力大于150N/cm，解决了单一涂异氰酸酯胶黏剂造成纤维增硬的问题，而且还进一步解决仅仅调整橡胶硬度给生产工艺带来的控制问题。

主权项

1.一种纤维布硬度调整方法，其特征在于：于纤维布表面涂布有硬度调整胶，该硬度调整胶采用并用聚合物、补强填充体剂、防老体剂、增塑剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂及硫化体系混合制作获得；所述硬度调整胶的各组分的重量是：并用聚合物100份、补强填充体剂90~110份、防老体剂2.5~4份、增塑剂30~40份、新型环保黏合剂5~7份、纳米活性剂4~5.5份、硫化体系4~6份；所述并用聚合物包含丙烯腈 ‑丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯‑丁二烯，其中丙烯腈 ‑丁二烯、聚丁二烯和苯乙烯‑丁二烯的重量比是7:2:1；所述补强填充体剂包含白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774，其中白炭黑、高耐磨炭黑N330和半补强炭黑N774的重量比是1:5:4；所述防老体剂包含防老剂4010NA和防老剂TMQ，其中防老剂4010NA和防老剂TMQ的重量比是2:1；所述硫化体系包含硬脂酸、不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD和促进剂DM，其中硬脂酸、不溶性硫磺、促进剂CBS、促进剂TMTD和促进剂DM的重量比是1：1.2：2：0.5：0.3；所述新型环保黏合剂是新型环保黏合剂PN759；所述纳米活性剂是纳米氧化锌；混合制作时，首先将并用聚合物在开炼机上冷辊薄通塑炼，然后在齿合型密炼机内密炼，添加补强填充体剂、防老体剂、新型环保黏合剂、纳米活性剂，待成团后添加增塑剂，再在开炼机上添加硫化体系，薄通塑炼，可塑度达0.60以上，在开炼机上出成薄片，放入盛有甲苯的容器内，用搅拌器不停的搅拌，待胶料完全溶解后可用，即可刷涂于纤维布上；所述于纤维布表面涂布有硬度调整胶步骤如下：第一、纤维布处理，用甲苯清洗，去除油污类物质，自然温度下晾干2小时以上待用；第二、再在晾干的纤维布上，刷涂刚配制好的硬度调整胶，厚度控制在5～10μm，待纤维布上表面干后，翻转刷下表面，在自然温度下晾干，刷涂过程中须防止污染；第三，待已经刷胶浆纤维布晾干后，再涂刷异氰酸酯胶黏剂，厚度控制在5～10μm,待上表面晾干后，翻转刷下表面，在自然温度晾干，刷涂过程中须防止污染。