[发明专利]一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法

摘要

本发明公开了一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法，属于消失模铸造工艺领域。本发明中，侧叶片消失模包括侧叶片本体、第一使用部和第二使用部，第一使用部、第二使用部分别位于侧叶片本体相邻的两个侧面上，第二使用部高出侧叶片本体的上表面，第二使用部的外壁为弧形面；侧叶片本体上前后对称地设有两个侧叶片安装孔，该侧叶片安装孔为腰型孔；侧叶片安装孔的四周设有一层侧叶片耐磨保护层，该侧叶片耐磨保护层高出侧叶片本体的上表面，且侧叶片耐磨保护层与侧叶片本体的连接处采用圆弧过渡。本发明主要实现了提升侧叶片耐磨件铸造质量的功能。

主权项

一种消失模工艺铸造侧叶片耐磨件的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤ST1、制备白模；以可发性聚苯乙烯为原料，将原料放入预发泡机内，通入70～100℃的蒸汽2～5分钟进行预发泡，使得预发泡后得到的泡沫体积增大到预发泡前的5～10倍；利用压缩空气将预发泡后得到的泡沫冲进模具内，向模具内通入50～100℃的蒸汽，发泡得到白模；向模具内自上而下通入冷却水，待模具冷却后将模具的上模打开，再向模具内自下而上通入压缩空气，将白模从模具内顶出；其中，所述白模包括横浇道(1)、内浇道(2)和铸件消失模(3)；步骤ST2、组装白模；步骤ST3、制备涂料；步骤ST4、刷涂料；步骤ST5、浸涂料；步骤ST6、造型；步骤ST7、浇注；步骤ST8、型砂回收；步骤ST9、铸件清理；步骤ST10、热处理；步骤ST1制备的白模中，所述铸件消失模(3)为侧叶片消失模(23)，该侧叶片消失模(23)包括侧叶片本体(2302)、第一使用部(2301)和第二使用部(2305)，所述第一使用部(2301)、第二使用部(2305)分别位于侧叶片本体(2302)相邻的两个侧面上，所述第二使用部(2305)高出侧叶片本体(2302)的上表面，第二使用部(2305)的外壁为弧形面；侧叶片本体(2302)上前后对称地设有两个侧叶片安装孔(2303)，该侧叶片安装孔(2303)为腰型孔；侧叶片安装孔(2303)的四周设有一层侧叶片耐磨保护层(23031)，该侧叶片耐磨保护层(23031)高出侧叶片本体(2302)的上表面，且侧叶片耐磨保护层(23031)与侧叶片本体(2302)的连接处采用圆弧过渡；所述第一使用部(2301)的外表面包括侧叶片第一倾斜面(23011)、侧叶片第二倾斜面(23012)、侧叶片第三倾斜面(23013)和侧叶片第四倾斜面(23014)，所述侧叶片第一倾斜面(23011)为第一使用部(2301)的上表面，侧叶片第一倾斜面(23011)向下倾斜，侧叶片第四倾斜面(23014)为第一使用部(2301)的下表面，侧叶片第四倾斜面(23014)向下倾斜，侧叶片第三倾斜面(23013)与侧叶片第四倾斜面(23014)连接，且侧叶片第三倾斜面(23013)向上倾斜，侧叶片第二倾斜面(23012)将侧叶片第三倾斜面(23013)与侧叶片第一倾斜面(23011)连接；所述侧叶片本体(2302)非第一使用部(2301)和第二使用部(2305)的侧面上设有减重缺口(2304)；所述侧叶片本体(2302)上设有挡板(2306)，该挡板(2306)高出侧叶片本体(2302)的上表面，且挡板(2306)与第二使用部(2305)相对设置；所述侧叶片第三倾斜面(23013)与水平线的夹角为50～55°，所述侧叶片第二倾斜面(23012)与侧叶片第三倾斜面(23013)的夹角为90°；所述侧叶片耐磨保护层(23031)高出侧叶片本体(2302)的上表面5～6mm。