[发明专利]一种电子级高纯氧化铜的清洁生产工艺

摘要

本发明提供了一种电子级高纯氧化铜的清洁生产工艺，该工艺包括（1）由一定比例的CO₂、NH₃、H₂O配制碳氨体系溶液；（2）在微负压和体系温度≤60℃下溶铜，待碳氨体系溶液的铜浓度达到80‑140g/L时，结束反应；（3）加入聚丙烯酸钠，在减压环境下加热至60‑80℃下脱氨；（4）脱氨后得到的碱式碳酸铜通过离心机进行固液分离，得到滤饼和含铜清液；（5）滤饼在350‑600℃下煅烧1‑5小时，得到电子级高纯氧化铜；步骤（3）收集到的氨水、步骤（4）收集到的含铜清液、步骤（5）收集到的二氧化碳和水蒸汽被送至步骤（1）的配液装置中直接作为原料配制碳氨体系溶液，其中的含铜清液作为水使用。本发明的生产工艺工艺流程短、能耗低、不仅节约成本，而且能达到节能减排、减少环境污染的目的。

主权项

1.一种电子级高纯氧化铜的清洁生产工艺，依次包括如下步骤：（1）通过配液装置连续配制碳氨体系溶液，其中CO2:NH3:H2O的物质的量比例为1:1.3‑2:17‑20；（2）将碳氨体系溶液投入到预先装有金属铜的反应容器中，在微负压环境下不断吸入空气、氧气或臭氧，保持反应体系温度≤60℃，待碳氨体系溶液的铜浓度达到80‑140g/L时，关闭负压；（3）将铜氨液过滤至脱氨反应釜，加入聚丙烯酸钠，搅拌均匀后在减压环境下加热至60‑80℃下脱氨,聚丙烯酸钠以铜氨滤液的体积0.2‑0.6g/L的量加入，脱氨过程收集氨水；（4）将步骤（3）脱氨后得到的碱式碳酸铜通过离心机进行固液分离，得到滤饼和含铜清液，含铜清液收集；（5）滤饼在350‑600℃下煅烧1‑5小时，得到电子级高纯氧化铜，同时收集煅烧过程产生的二氧化碳和水蒸汽；上述步骤（3）收集到的氨水、步骤（4）收集到的含铜清液、步骤（5）收集到的二氧化碳和水蒸汽被送至步骤（1）的配液装置中直接作为原料配制碳氨体系溶液，其中的含铜清液作为水使用；步骤（1）的碳氨体系溶液配制是先往配液装置中注入氨水，然后通入二氧化碳，再以水喷淋配制，且该过程是一个连续闭合的操作过程。