[发明专利]一种竹纤维长丝的制备方法

摘要

本发明公开了一种竹纤维长丝的制备方法，其釆用“薄竹片分级制备－密封膨化处理－纤维束差搓处理联合法”制造竹纤维长丝。本发明所制得的竹纤维长丝外观形态均一，宽度和厚度大小相近。本发明加工工艺更加简化，大大提高了加工效率，极大的提高了经济效益。

主权项

一种竹纤维长丝的制备方法，包括密封膨化处理和差搓处理工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）宽型薄竹片分级制备以新鲜毛竹材为原料，将其横向锯断为长度≥1960mm的竹筒，将竹筒剖分为宽度≥35mm的竹片，剖分为三级厚竹片，再对三级厚竹片分别进行一分为二的均分剖削，制得宽度≥35mm、厚度0.5‑1.0mm的宽型分级薄竹片，分别堆放备用；（2）宽型薄竹片密封膨化处理将步骤（1）制得的1‑3级宽型薄竹片分别用蒸汽进行膨化处理，将薄竹片爆破膨化成1‑3级纤维束；（3）竹纤维束差搓处理将步骤（2）制得的1‑3级纤维束分别进行差搓处理制备竹纤维长丝；（4）竹纤维长丝筛分将步骤（3）经差搓处理的1‑3级竹纤维长丝，置于筛网上进行筛分，去除过小的纤维长丝、粉尘；（5）竹纤维长丝干燥将步骤（4）1‑3级竹纤维长丝干燥至含水率为8‑12%;所述步骤（2）中蒸汽膨化处理时间为10‑20min，膨化处理温度为100‑140℃，膨化处理压力为0.15‑0.4MPa；所述步骤（5）的干燥于多层网格式干燥平车进行，多层网格式干燥平车置于干燥窑中进行干燥，其中干燥车网孔的大小不低于20目，干燥温度为100‑120℃。