[发明专利]一种多元耐热耐蚀镁合金及制备方法

摘要

本发明公开了一种多元耐热耐蚀镁合金及制备方法，合金以质量百分比计包括：5.8～7.8％Al，2.2～3.2％Sn，0.2～1.0％Zn，0.2～2.0％RE，0.1～0.3％Mn，剩余部分为Mg和不可避免的总量≤0.2％的杂质。在镁铝基底材料内加入锡、钕和/或钐形成高熔点颗粒相Nd5Sn3和Sm5Sn3，并通过锌的加入进一步细化高熔点颗粒相，提高合金的强塑性、耐热性和耐蚀性；同时剩余锡与镁结合生成Mg2Sn，进一步改善合金性能；添加锰减小杂质元素的危害，提高合金的耐蚀性，通过调整元素间的配比得到耐热耐蚀镁合金。

主权项

1.一种多元耐热耐蚀镁合金的制备方法，制备多元耐热耐蚀镁合金，其以质量百分比计包括：5.8～7.8％Al，2.2～3.2％Sn，0.2～1.0％Zn，0.2～2.0％RE，0.1～0.3％Mn，剩余部分为Mg和不可避免的总量≤0.2％的杂质；其特征在于，包括：熔炼炉中通入保护气氛，放入镁锭并加热至完全熔化，在670～690℃加入铝锭、锌锭和锡锭，完全溶解并搅拌后升温至700～720℃，再依次加入Mg‑Mn中间合金、Mg‑Sm中间合金、Mg‑Nd中间合金，再升温至730～750℃使合金熔体成分均匀，再降温至680～700℃并向熔体内吹氩气精炼1～5分钟，扒渣后的合金熔体在720～750℃保温静置10～30分钟，将合金熔体浇铸到预热温度为200～300℃的模具中；所述氩气流速为5‑20毫升/分钟；将铸件放入通有保护性气氛的电炉中进行固溶处理，在410～430℃保温18～24小时，然后随炉以10～20℃/min的加热速率升温至500～540℃并保温1～3小时，然后淬入水中；将固溶处理后的铸件放入时效处理炉中，升温至175～240℃并保温36～84小时，然后取出空冷。