[发明专利]一种切削液用过滤回收的方法

摘要

本发明涉及一种切削液用过滤回收的方法，属于适用于保持刀具或机床部件良好的工作状态或者适用于工件冷却的安装在机床附件的技术领域，使用切削液用过滤回收装置进行切削液的过滤回收，具体包括以下步骤，（1）加料；（2）过滤；（3）切削液回收；（4）干燥；（5）切屑料分类回收；（6）切削液循环。本技术方案实现了对切削液及切屑料中有用物质的重复利用，节约能源，操作方便，实用性强。

主权项

1.一种切削液用过滤回收的方法，其特征在于：使用切削液用过滤回收装置进行加工，该切削液用过滤回收装置包括过滤滚筒，所述过滤滚筒的一侧设置有出料管，过滤滚筒的另一侧设置有传送带，所述过滤滚筒的表面设置有若干通孔，所述过滤滚筒包括转轴，所述转轴上设置有用于刮过滤滚筒内壁的内刮刀和引流漏斗，所述引流漏斗入口朝向出料管，所述引流漏斗出口与转轴一端连接，所述转轴另一端连接有回收桶，所述过滤滚筒的下方还设置有循环装置，所述循环装置包括水泵和导管，所述导管的一端放置于过滤滚筒的下方，导管的另一端与水泵连接，所述水泵还与出料管之间连接，放置于过滤滚筒下方的导管管口直径大于过滤滚筒的直径，还包括支架，所述支架上设置有外刮刀，所述外刮刀一端与过滤滚筒相抵，外刮刀另一端设置在传送带上方，内刮刀位于引流漏斗和外刮刀之间，所述传送带下方设置有干燥装置，所述传送带的末端下方依次设置有杂物箱和切屑料存储箱，所述传送带的末端上方设置有磁铁，所述磁铁正对杂物箱和切屑料存储箱设置；该方法包括以下步骤，(1)加料：数控机床加工过程中排出的切削液收集到容纳桶中；(2)过滤：启动过滤滚筒，转速为10‑15r/min，将收纳桶中的切削液倾倒在过滤滚筒上，切削液流速为0.5‑1m/s，切削液通过过滤滚筒上设置的通孔进入过滤滚筒内，而被通孔过滤掉的切屑料会随着过滤滚筒继续转动，从而将切削液与切屑料相分离；(3)切削液回收：步骤(2)中流入过滤滚筒内的切削液，通过转轴上设置的引流漏斗，流入转轴的一端，由转轴的另一端流出至切削液回收桶中；(4)干燥：步骤(2)中未通过过滤滚筒的切屑料随着过滤滚筒的转动，被外刮刀刮下，并被传送到传送带上，传送带的传送速度为2‑3m/s，同时传送带下方设置的干燥装置对其进行热气干燥处理，热气温度为70‑80℃；(5)切屑料分类回收：步骤(4)干燥处理后的切屑料会被传送带所抛出，切屑料中的金属受到磁铁磁力的吸引飞的相对较远，杂质则会直接掉落至杂物箱中；(6)切削液循环：步骤(3)中未被过滤或者残留在过滤滚筒上的切削液，会流至过滤滚筒下方设置的管道内，管道连接的水泵可以将切削液再次抽至出料管，循环进行步骤(1)‑(4)。