[发明专利]一种复合电加热膜的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合电加热膜的制备方法，该电热膜包括基底、第一电热膜和第二电热膜。本发明制备的复合电加热膜结合了石墨烯电加热膜和半导体电加热膜的优点，微小的电流就能激活石墨烯远红外电加热部分，比传统电加热方式节能约60％，提高了电能的利用率，采用上述材料和配比的半导体电加热膜传热热阻小，化学稳定性和热稳定性，电‑热转换效率高，其中，该电加热膜阻具有正温度特性，可根据膜厚的不均匀自动调节电流的大小及自限流的特性，从而保证了电加热膜加热的均匀性。

主权项

1.一种复合电加热膜的制备方法，该复合电加热膜包括基底、第一电加热膜和第二电加热膜；该方法包括如下步骤：(1)制备第一电加热膜层浆料称取6‑7重量份的石墨烯粉末，0.5‑2重量份的远红外发射剂，3‑5重量份的粘结稀释剂，首先将石墨烯粉末与远红外发射剂混合后搅拌均匀，然后加入粘结稀释剂混合后形成浆料；所述的粘结稀释剂为耐高温的酚醛树脂，石墨烯粉末的粒径为：30‑60nm；(2)形成第一电加热膜将浆料均匀涂覆在基底表面形成膜，晾干或烘干后形成第一电加热膜，其中第一电加热膜的厚度控制在5‑15μm；(3)制备第二电加热膜粉末将二氯化锡溶液混合于乙醇溶剂中，以获得第一有机溶液；将三氯化锑溶液和二氧化锰溶液混合于乙醇溶剂中，以获得第二有机溶液；将所述第二有机溶液缓慢混合于所述第一有机溶液中，以获得所述电热膜溶液；其中，将二氯化锡溶液混合于乙醇溶剂中、将三氯化锑溶液和二氧化锰溶液混合于乙醇溶剂中，将第二有机溶液混合于第一有机溶液中时，分别需要在恒温磁力搅拌器中搅拌2‑4个小时，以便于二氯化锡溶液、三氯化锑溶液和二氧化锰溶液能够充分混合于在乙醇溶剂中，恒温磁力搅拌器的温度为80摄氏度；所述二氯化锡溶液的浓度范围为0.3‑0.8摩尔/升，所述三氯化锑溶液的浓度范围为0.05‑0.2摩尔/升，所述二氧化锰溶液的浓度范围为0.01‑0.03摩尔/升；煅烧所述电热膜溶液，采用马弗炉设备对所述电热膜溶液进行煅烧，其中，煅烧过程的温度范围为600‑800摄氏度，煅烧时间为40‑60分钟，得到第二电加热膜粉末；(4)形成第二电加热膜采用所述电热膜粉末在所述第一电加热膜上进行蒸镀，蒸镀的真空度为1.0×10‑3帕，蒸发电压为5伏，蒸发时间为60秒，其中第二电加热膜的厚度控制在5‑10μm。