[发明专利]多功能真空炉

摘要

多功能真空炉，其特征在于加热室体前部设置活动的前左、右风门，在加热室外、风道端对称安装后左、右换向风门，各风门气缸安装在炉壳外、气缸活塞杆通过密封结构穿过炉壳与风门销轴连接；优点在于加热时，前左右风门关闭风门，无通气孔，避免了在加热过程中的能量损失，节能，同时保证加热更均匀；在冷却时，前左右风门敞开幅度大，同时后左右风门可以换向，即气流在加热室的内外、左右交替换向流动，换向时间可设定，这样工件冷却均匀，提高冷却速度，缩短出炉时间。解决了影响生产效率的问题使能耗降到最低，产品性能更高、提高了生产效率。

主权项

一种多功能真空炉，包括炉壳、加热室，真空系统，冷却系统，PLC智能控制系统，其特征在于加热室(3)体前部设置活动的前左、右风门，活动风门框体前端用铰链(23)连接在加热室(3)两侧立壁上，在加热室(3)外后部、风道(9)端对称、倾斜安装后左、右换向风门(7、8)，各个风门气缸(11)安装在炉壳(2)外、气缸活塞杆(21)通过密封结构穿过炉壳(2)与销轴(22)连接，靠风门气缸11驱动风门，实现冷却气体换向；程序自控系统按作业流程设置：开启真空系统(1)，对炉壳(2)内进行抽空；当真空度达到加热要求时，开始加热，前右风门(4)、前左风门(5)、后左风门(6)、后右风门(7)关闭；加热程序结束后，开始充气冷却，同时前右风门(4)和前左风门(5)打开，炉内达到冷却设定压力，风机(10)自动启动，同时后左风门(6)和后右风门(7)交替打开或关闭风道(9)，实现冷却气流左右换向，冷却到设定温度时，开门取料，整个过程操作结束。