[发明专利]一种高精度U形弱刚度轴承座类零件的精密加工方法

摘要

本发明公开了一种高精度U形弱刚度轴承座类零件的精密加工方法，包括如下步骤：1、备料；2、粗加工将零件加工成形，所有外形均留有加工余量；3、去应力时效去除粗加工产生的残余应力；4、半精加工，除装配基准面、轴承的安装孔及其端面，重要安装连接孔留有加工余量外，其余各加工特征均达尺寸要求；5、再次去应力时效去除半精加工产生的残余应力；6、精加工装配基准面、轴承的安装孔及其端面、重要安装连接孔。过程中采取基准统一、基准先行的原则，并设计辅助工装减小发颤、提高零件刚度，同时在中心高尺寸的控制中考虑加工弹性变形的影响，留一定的修正裕度。本发明保证了高精度U形弱刚度轴承座类零件的合格率。

主权项

1.一种高精度U形弱刚度轴承座类零件的精密加工方法，所述零件形状为U字形，并包括如下重要的尺寸、形位精度：中心高AA，d1与d1、d2公共轴线的同轴度、d2与d1、d2公共轴线的同轴度，面C与d1、d2公共轴线的垂直度、面D与d1、d2公共轴线的垂直度，面C与面D的平行度，面E与d1、d2公共轴线的平行度；所述d1、d2表示轴承座上用于安装轴承的配合孔，面C、D表示轴承座上用于轴承轴向定位的端面，面E表示轴承座的装配面，其特征在于，主要包括如下加工步骤：步骤1)、备料；步骤2)、粗加工，将零件加工成形，所有外形均留有加工余量，余量范围单面及半径1～3mm；步骤3)、去应力时效，依照热处理相关标准，去除粗加工产生的残余应力；步骤4)、半精加工，加工零件各特征，其中E面，d1、d2及C面、D面，重要安装连接孔留有加工余量，余量范围单面及半径0.2～0.5mm，其余加工特征均达尺寸要求；步骤5)、再次去应力时效，依照热处理相关标准，去除半精加工产生的残余应力；步骤6)、精加工E面，d1、d2及C面、D面，重要安装连接孔，采取基准先行、基准统一的原则，并设计辅助工装减小发颤、提高零件刚度，同时中心高AA留二次修正余量；所述步骤6)设计辅助工装减小发颤、提高零件刚度是采用软性吸振材料填充U形内腔，同时采用重量轻但长度可调的刚性支承工装支承起U形内腔顶端，并施加适当的反向变形量以补偿加工过程中弹性变形的影响。