[发明专利]一种汽车轮毂喷涂工艺

摘要

本发明公开了一种汽车轮毂喷涂工艺，包括如下步骤S1汽车轮毂表面预处理将汽车轮毂表面除油，再通过喷砂或砂纸打磨对轮毂表面除锈处理；S2将轮毂置于稀碱液中浸泡处理，然后取出水洗；S3配制稀释的硅烷偶联剂溶液，将轮毂浸泡于硅烷偶联剂溶液中，然后取出晾干；S4向轮毂表面喷涂环氧树脂涂料，高温固化，形成涂料层；S5对轮毂表面进行喷漆，高温固化；S6对轮毂表面喷光油，室温晾干。本发明的汽车轮毂喷涂工艺，通过硅烷偶联剂将轮毂金属表面与涂料紧固结合，轮毂基材、偶联剂和涂料涂层均通过化学键结合，极大的提高了涂料涂层的附着力；且硅烷偶联剂可在轮毂表面形成一层硅烷膜层，有效包覆轮毂，增加轮毂的抗腐蚀性。

主权项

一种汽车轮毂喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1：汽车轮毂表面预处理：将汽车轮毂置入脱脂液中进行处理，以除去轮毂表面的油脂和杂质；再通过喷砂或者砂纸打磨对轮毂表面进行除锈处理；所述脱脂液为含有重量含量为5‑8％的钠盐、表面活性剂和清洁剂的水溶液，所述钠盐、表面活性剂和清洁剂的重量百分比为(8‑15)：(10‑20)：(65‑75)；S2：将轮毂置于稀碱液中浸泡处理20‑60秒，然后取出水洗；所述稀碱液为质量分数5％‑10％的氢氧化钠水溶液；S3：配制稀释的硅烷偶联剂溶液，将轮毂浸泡于硅烷偶联剂溶液中，然后取出晾干；所述硅烷偶联剂溶液的配制方法为：将硅烷、水和醇按照体积比为(5‑10)：(3‑6)：(85‑92)混合均匀后，用氨水调节溶液pH为7.5‑8.5；S4：向轮毂表面喷涂环氧树脂涂料，高温固化，形成涂料层；所述环氧树脂涂料按重量份数包括100份环氧树脂、10‑20份分散剂、1‑10份纳米钛合金、20‑30份固化剂和溶剂20‑40份；S5：对轮毂表面进行喷漆，高温固化；S6：对轮毂表面喷光油，室温晾干。