[发明专利]一种吊坠扣链加工一体机有效

专利信息
申请号: 201611220357.6 申请日: 2016-12-26
公开(公告)号: CN106723734B 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 邓君;黄红梅;邓凯;李培;菲利普·柏丽德 申请(专利权)人: 广州全日泰珠宝首饰有限公司
主分类号: A44C27/00 分类号: A44C27/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 510000 广东省广州市番*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明涉及一种吊坠扣链加工一体机,它包括机架和配电控制箱,机架上设置有活动载料装置,活动载料装置依次配合有铁丝输送装置、压型装置、吊坠块输送装置和闭合装置,且活动载料装置还配合有与闭合装置同工位的夹取装置,活动载料装置包括设置在机架上的载料座,载料座上设置有相互配合的载料左右活动气缸和载料左右活动座,所述的载料左右活动座上设置有与扣链配合的载具;本发明的目的是提供一种吊坠扣链加工一体机,采用活动载料装置作为加工的载具,并依次设置与活动载料装置配合的铁丝输送装置、压型装置、吊坠条输送装置、闭合装置和夹取装置,进而可以实现一体化的操作,避免了搬运,且可以自动化控制,极大的提高了扣链的加工效率。 1
搜索关键词: 载料装置 吊坠 扣链 加工一体机 闭合装置 输送装置 左右活动 配合 夹取装置 压型装置 载料座 铁丝 载具 配电控制箱 条输送装置 自动化控制 加工效率 依次设置 气缸 搬运 一体化 加工
【主权项】:
1.一种吊坠扣链加工一体机,它包括机架(1)和配电控制箱(2),所述的机架(1)上设置有与配电控制箱(2)连接的操作显示屏(3),其特征在于,所述的机架(1)上设置有活动载料装置(4),所述的活动载料装置(4)依次配合有铁丝输送装置(5)、压型装置、吊坠块输送装置(6)和闭合装置,且活动载料装置(4)还配合有与闭合装置同工位的夹取装置(7),所述的活动载料装置(4)包括设置在机架(1)上的载料座(11),所述的载料座(11)上设置有相互配合的载料左右活动气缸(12)和载料左右活动座(14),所述的载料左右活动座(14)上设置有与扣链配合的载具(18),所述的铁丝输送装置(5)、压型装置、吊坠块输送装置(6)和闭合装置、夹取装置(7)和载料左右活动气缸(12)连接到配电控制箱(2)。

2.根据权利要求1所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的载料左右活动座(14)上设置有载料升降气缸(15),所述的载料升降气缸(15)上设置有载料升降块(16),所述的载具(18)设置在载料升降块(16)上,所述的载料升降气缸(15)连接到配电控制箱(2)。

3.根据权利要求2所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的载料左右活动座(14)与载料座(11)上设置的载料左右活动导杆(13)配合,所述的载料升降块(16)与载料左右活动座(14)上设置的载料升降导杆(17)配合。

4.根据权利要求1所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的铁丝输送装置(5)包括设置在机架(1)上的铁丝输送座(21),所述的铁丝输送座(21)上设置有相互配合的铁丝输送电机(22)和铁丝输送轮(24),且铁丝输送轮(24)与铁丝(23)配合,所述的铁丝输送座(21)与活动载料装置(4)配合的一端设置有切丝台(25),所述的切丝台(25)上设置有与铁丝配合的导丝块(26),所述的导丝块(26)的上方设置有与铁丝配合的切丝块(30),所述的切丝块(30)设置在切丝升降块(31)下方,所述的切丝升降块(31)与铁丝输送座(21)上设置的切丝升降气缸(32)连接,所述的切丝块(30)位于导丝块(26)正上方的部位为平板,超出导丝块(26)后侧的部位为向下突出并与铁丝配合的切丝刀,所述的铁丝输送电机(22)和切丝升降气缸(32)连接到配电控制箱(2)。

5.根据权利要求4所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的压型装置设置在铁丝输送装置(5)内,它包括设置在切丝升降块(31)上的压型气缸(33),所述的压型气缸(33)连接有贯穿切丝块(30)的压型块,且切丝台(25)和导丝块(26)上开设有与压型块配合的压型槽(27),所述的压型槽(27)内设置有压型复位弹簧(29),所述的压型复位弹簧(29)的上部连接有压型复位板(28),所述的压型气缸(31)连接到配电控制箱(2)。

6.根据权利要求1一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的吊坠块输送装置(6)包括吊坠输送座(41),所述的吊坠输送座(41)上设置有与吊坠条(43)配合的吊坠输送装置(42),所述的吊坠输送座(41)位于活动载料装置(4)上方的部位设置有切条台(46),且吊坠输送座(41)的中部通过压位气缸(44)连接有与吊坠条(43)上部配合的压位块(45),所述的切条台(46)上开设有与吊坠块配合的落料孔,所述的落料孔与载具(18)上的U型铁丝配合,且落料孔的后侧上方设置有与吊坠条(43)配合的切条刀(48),所述的切条刀(48)与吊坠输送座(41)上的切条升降气缸(47)配合,所述的吊坠输送装置(42)、压位气缸(44)和切条升降气缸(47)连接到配电控制箱(2)。

7.根据权利要求6所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的闭合装置设置在吊坠块输送装置(6)内,它包括设置在吊坠输送座(41)上的闭合升降气缸(54),所述的闭合升降气缸(54)连接有闭合升降座(51),所述的闭合升降座(51)的下方设置有与载具(18)上的U型铁丝配合的闭合压块(52),所述的闭合压块(52)位于落料孔的正下方,且闭合压块(52)上开设有与落料孔配合的通料孔,所述的闭合升降气缸(54)连接配电控制箱(2)。

8.根据权利要求7所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的吊坠输送座(41)上设置有竖直的闭合导杆(49),所述的闭合导杆(49)的下部套接有闭合复位弹簧(50),所述的闭合升降座(51)套接在闭合导杆(49)上且位于闭合复位弹簧(50)的上方,所述的闭合升降气缸(54)下方连接有与闭合升降座(51)配合的闭合升降压块(53)。

9.根据权利要求2所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的夹取装置(7)包括设置在机架(1)上的夹取座(61),所述的夹取座(61)上设置有相互配合的夹取前后活动座(63)和夹取前后活动气缸(62),且夹取座(61)上还设置有与夹取前后活动座(63)配合的夹取前后限位块(64),所述的夹取前后活动座(63)上设置有夹取安装座(65),所述的夹取安装座(65)上设置有夹取转动电机(66),所述的夹取转动电机(66)连接有夹取气缸(67),所述的夹取气缸(67)上连接有与闭合单元配合的夹取块(68),所述的夹取前后活动气缸(62)、夹取转动电机(66)和夹取气缸(67)连接到配电控制箱(2)。

10.根据权利要求1‑9任一项所述的一种吊坠扣链加工一体机,其特征在于,所述的活动载料装置(4)上设置有两组载具(18),所述的铁丝输送装置(5)位于两组载具(18)的中部,且铁丝输送装置(5)的两侧均设置有压型装置、吊坠块输送装置(6)、闭合装置和夹取装置(7)。

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