[发明专利]用于锂电池的注液系统及其生产方法

摘要

本发明提供了一种用于锂电池的注液系统，包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、推料气缸、第一注液机、第二注液机、第三注液机、第四注液机、第一进料气缸、第二进料气缸、第三进料气缸和第四进料气缸，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带从前往后依次相连，所述推料气缸设置在所述第一输送带的头部；这种用于锂电池的注液系统及其生产方法采用多个注液机配合注液，几个注液机协同配合，提高生产效率。

主权项

1.一种用于锂电池的注液系统的生产方法，其特征在于，所述用于锂电池的注液系统包括第一输送带、第二输送带、第三输送带、第四输送带、推料气缸、第一注液机、第二注液机、第三注液机、第四注液机、第一进料气缸、第二进料气缸、第三进料气缸和第四进料气缸，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带从前往后依次相连，所述推料气缸设置在所述第一输送带的头部；所述第一注液机设置在第一输送带的一侧，所述第一进料气缸对应所述第一注液机设置，所述第二注液机设置在第二输送带的一侧，所述第二进料气缸对应所述第二注液机设置，所述第三注液机设置在第三输送带的一侧，所述第三进料气缸对应所述第三注液机设置，所述第四注液机设置在第四输送带的一侧，所述第四进料气缸对应所述第四注液机设置；所述第一输送带通过第一电机驱动，所述第二输送带通过第二电机驱动，所述第三输送带通过第三电机驱动，所述第四输送带通过第四电机驱动；所述第一进料气缸的前侧设置有第一光电传感器，后侧设置有第一挡停机构，所述第二进料气缸的前侧设置有第二光电传感器，后侧设置有第二挡停机构，所述第三进料气缸的前侧设置有第三光电传感器，后侧设置有第三挡停机构，所述第四进料气缸的前侧设置有第四光电传感器，后侧设置有第四挡停机构；所述生产方法包括以下步骤：S1、当第四注液机启动时，同时打开第一电机、第二电机、第三电机和第四电机，当第三注液机启动并且第四注液机不启动时，同时打开第一电机、第二电机和第三电机，当第二注液机启动并且第三电机和第四电机均不启动时，同时打开第一电机和第二电机，当只启动第一注液机时，同时只打开第一电机；S2、启动推料气缸，将N个电芯推入第一输送带，其中N＝N₁+N₂+N₃+N₄，N₁为通过第一注液机注液的电芯数量，N₂为通过第二注液机注液的电芯数量，N₃为通过第三注液机注液的电芯数量，N₄为通过第四注液机注液的电芯数量；S3、当N₁＞0，打开第一挡停机构；当第一光电传感器检测到电芯时，打开第一进料气缸，并开始计数，当推入第一注液机中电芯的数量等于N₁时，关闭第一进料气缸，关闭第一挡停机构；当N₁＝0，N₂＞0，打开第二挡停机构；当第二光电传感器检测到电芯时，打开第二进料气缸，并开始计数，当推入第二注液机中电芯的数量等于N₂时，关闭第二进料气缸，关闭第二挡停机构；当N₁＝0，N₂＝0，N₃＞0，打开第三挡停机构；当第三光电传感器检测到电芯时，打开第三进料气缸，并开始计数，当推入第三注液机中电芯的数量等于N₃时，关闭第三进料气缸，关闭第三挡停机构；当N₁＝0，N₂＝0，N₃＝0，N₄＞0，打开第四挡停机构；当第四光电传感器检测到电芯时，打开第四进料气缸，并开始计数，当推入第四注液机中电芯的数量等于N₄时，关闭第四进料气缸，关闭第四挡停机构。