[发明专利]一种生物炭梭式取釉窑及其取釉工艺

摘要

一种生物炭梭式取釉窑及其取釉工艺，包括窑顶、窑门、窑车系统和窑墙，窑门设置在窑顶下方，部分嵌入窑墙内；窑车系统设置在取釉窑最下方；窑顶、窑门、窑车系统和窑墙之间相互配合，窑车系统包括耐火材料、窑车钢架、窑车轮、窑车轴和钢轨，耐火材料砌筑于窑车钢架上，窑车钢架设置在窑车轴上，窑车轮行走在钢轨上并通过窑车轴相连，取釉产品分层放置在窑车上，窑墙两侧设置有木屑投放口，木屑投放口的末端连接有木屑气化室，窑顶上开设有贯穿窑顶的排气孔。该取釉窑结构简单、设计合理，产品分层放置在窑车上，产品均匀的吸附生物炭粒，减少色斑的出现及产品的人为破损；另外还设置了砂封槽和裙板，减少空气的进入及热量损失，保证了取釉质量。

主权项

1.一种生物炭梭式取釉窑，其特征在于：包括窑顶、窑门、窑车系统和窑墙，所述窑门相对设置在窑顶下方，且窑门部分嵌入窑墙内；窑车系统设置在取釉窑的最下方；窑顶、窑门、窑车系统和窑墙之间相互配合连接；所述窑车系统包括耐火材料、窑车钢架、窑车轮、窑车轴和钢轨，耐火材料砌筑于窑车钢架上，窑车钢架固定设置在窑车轴上，窑车轮行走在连接本烧窑和取釉窑之间的钢轨上，并通过窑车轴进行相连；取釉产品分层放置在窑车上，窑墙的两侧设置有木屑投放口，所述木屑投放口的末端连接有木屑气化室；所述窑顶上开设有贯穿窑顶的排气孔，一种利用生物炭梭式取釉窑的取釉工艺，包括以下步骤：1)待产品在本烧窑内用1200℃～1300℃高温保持30～60分钟烧成半成品后，然后停火待其冷却至800℃后，半成品连同窑车一起通过钢轨送到梭式取釉窑内，关闭窑门；2)通过梭式取釉窑上的木屑投放口向其内部投入木屑，木屑经过木屑投入口进入木屑气化室，所投入的木屑与半成品的质量比为1:10～1:15，关闭木屑投放口铁板；3)利用半成品和窑车的高温，木屑在气化室开始燃烧3～5分钟，待窑内氧气消耗完毕，木屑不再燃烧而发生热裂解，产生大量的生物炭粒，迅速扩散并充满取釉室，半成品陶器的多结构孔隙吸附生物炭粒进行取釉；4)待取釉后的成品自然冷却至300℃以下，打开窑门，拉出窑车，完成取釉。