[发明专利]一种复合型耐磨橡胶材料

摘要

一种复合型耐磨橡胶材料，由橡胶基料和橡胶基料重量20‑25%的增强橡胶在170‑180℃条件下混炼1h制成。本发明通过将特殊成分的橡胶基料与增强橡胶在高温下混炼形成，使其不仅兼具两种橡胶的特点，而且，其中含有改性氧化铝微粉、改性空心玻璃微珠和改性纳米二氧化硅的增强剂，由于这些物质的表面性质已被改变，从而在加入到橡胶基体中时，能够与其余有机和无机组分更好的结合，大幅度增强了复合型橡胶的强度和耐磨性能。

主权项

1.一种复合型耐磨橡胶材料，其特征在于：由橡胶基料和橡胶基料重量20‑25%的增强橡胶在170‑180℃条件下混炼1h制成，其中，按照重量比，所述橡胶基料由40～50份的芳纶橡胶、10～20份的锦纶纤维、1～3份的硫化剂、3～4份的促进剂、7～9份的炭黑、2～3份的碳酸钙、1～2份的滑石粉和芳纶橡胶重量10%的填料在120～140℃条件下混炼而成；所述增强橡胶由10～12份的锦纶纤维、30～34份的氟橡胶、4～5份的碳纤维、2～3份的硫化剂、5～7份的炭黑、1～2份的氧化铝微粉和3～5份的增强剂在120～140℃条件下混炼而成，按照重量比，所述增强剂由24‑26份的硅溶胶、3‑5份的改性氧化铝微粉、5‑7份的改性空心玻璃微珠和6‑8份的改性纳米二氧化硅混合而成，所述改性空心玻璃微珠指将市售的空心玻璃微珠与其重量3‑5%的表面改性剂Ⅰ混合后静置1‑2h后过滤晾干得到，所用表面改性剂Ⅰ由KH550、乙醇、丙酮和氢氧化钡按照重量比3‑4:80:2‑3:1‑2的比例混合而成；所述改性纳米二氧化硅和改性氧化铝微粉分别是将市售的纳米二氧化硅和氧化铝微粉与其重量3‑5%的表面改性剂Ⅱ混合得到，该表面改性剂Ⅱ由氢氧化钡、碳酸钠和KH550按照重量比3‑4:1‑2:30的比例混合而成；按照重量比，所述填料由4～5份海泡石绒、1～2份的纳米锌粉、10～15份正硅酸乙酯制成，所述填料的制备方法为：按照重量比，取10～15份正硅酸乙酯与去离子水按照1:8‑10的比例混合，再向其中依次加入正硅酸乙酯重量10%的冰醋酸、正硅酸乙酯重量5%的碳粉、4～5份海泡石绒和1～2份的纳米锌粉混合均匀进行反应，反应过程中，每隔20min向反应体系内施加频率350‑370kHz的超声波1min，待反应结束后对反应体系进行超滤得到固体粉末，最后将固体粉末在有氧条件下充分灼烧除去碳粉即得到填料。