[发明专利]含油废弃高密度水基钻井液综合利用与无害化处理方法

摘要

本发明涉及石油开采过程中钻井固液废弃物环保治理与再利用技术领域，是一种含油废弃高密度水基钻井液综合利用与无害化处理方法，该方法将含油废弃高密度水基钻井液加重剂、油相回收、液相重复利用于钻井液、修井液等，部分固相重复用于固化剂原料，将含油废弃高密度水基钻井液无害化治理并重复利用，工业经济性好，应用前景好，有利于油田清洁生产。

主权项

1.一种含油废弃高密度水基钻井液综合利用与无害化处理方法，其特征在于按以下步骤进行：第一步：通过供液泵将含油废弃高密度水基钻井液泵至低速离心机中，在供液泵至离心机之间的管线中加入絮凝剂，离心机转速1500r/min至1800r/min，分离后液相泵入高速离心机中，转速3200r/min至4500r/min，低速离心机和高速离心机分离的固相分开收集，高速离心机分离后液相可以重复用于钻井液、压井液、修井液等；第二步：低速离心机分离后的固相测量其含油率，若含油率小于或等于5%，加入5%‑10%固化剂固化侯凝7d后用于铺路、垫井场等；若含油率大于5%，则通过间接加热装置加热处理，间接加热装置腔体温度300℃至550℃，固相再加热装置腔体中停留时间10min至40min，处理后残渣用于生产固化剂的原料之一，间接加热装置收集的含油混合蒸汽冷凝后油水分离，油相回收再利用，水相用于钻井液、压裂液、修井液等井筒流体配制的连续相；第三步：高速离心机分离后的固相测量其含油率，若含油率小于或等于5%，加入5%‑10%固化剂固化侯凝7d后用于铺路、垫井场等；若含油率大于5%，则通过间接加热装置加热处理，间接加热装置腔体温度300℃至550℃，固相再加热装置腔体中停留时间10min至20min，处理后残渣收集后重复用于钻井液加重剂，间接加热装置收集的含油混合蒸汽冷凝后油水分离，油相回收再利用，水相用于钻井液、压裂液、修井液等井筒流体配制的连续相。