[发明专利]一种反光标识牌的制作方法

摘要

本发明公开了一种反光标识牌的制作方法，其特征在于所述的反光标识牌经过标识板表面处理、切割、酒精擦拭、打磨、酒精擦拭、蚀刻、印刷、干燥处理、覆膜、检查、包装等工序制作而成。本发明对标识板进行两次酒精擦拭，能够去除标识板表面附有的杂质，提高标识板表面的光洁度，进而提高标识牌的制作质量，将反光粉在标识板表面随标识板一道打磨，使反光粉能够融进标识板内，从而使标识板具有一定的反光作用，提高标识牌的反光性能，在标识板印刷、干燥后，对标识板进行覆压反光膜，进一步提高了标识牌的反光性能，增强标识牌的质量性能，提高标识牌的展示效果，延长标识牌的使用寿命。

主权项

一种反光标识牌的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括以下步骤：第一步、标识板表面处理：用清洁液清洗标识板表面的污渍、油渍、蜡渍，再用除锈水进行化学除锈、除油，然后清洁的布沾上除油剂擦抹标识板的表面并马上用另一清洁的布抹干；第二步、切割：将表面处理后的标识板按要求切割成标识板块；第三步、酒精擦拭：选用浓度为65‑75%的酒精对切割后的标识板块进行擦拭；第四步、打磨：将反光粉在标识板块上涂抹均匀，厚度控制在2‑3mm，采用打磨机对涂有反光粉的标识板块进行打磨，打磨转速控制为200‑240r/min，打磨时间控制为20‑40min；第五步、酒精擦拭：选用浓度为70‑80%的酒精对切割后的标识板块进行擦拭；第六步、蚀刻：将表面处理后的标识板块在蚀刻机内采用蚀刻液进行蚀刻，将蚀刻液设置为波美度为38‑40度的三氯化铁溶液，蚀刻机的转速控制为100‑105r/s；第七步、印刷：将需要标识的文字和/或图形采用丝网印刷的方式印刷在烤漆后的标识板块表面上；第八步、干燥处理：将印刷后的标识板块放入烘干箱内干燥或者放入烘干房内烘烤，金属类、玻璃类材料的标识板烘烤温度在170‑175℃，烘烤时间为20‑25min，塑料类标识板在60‑70℃下烘烤35‑40min；第九步、覆膜：用覆膜机在干燥处理后的标识板块表面进行覆压工程级反光膜，制得标识牌成品；第十步、检查、包装：对覆膜后的标识成品进行检验，检查在整个工艺流程中出现的尘点、气泡、未印刷到位的情况。