[发明专利]反应流出物空冷器流动腐蚀泄漏检测及风险评估控制方法

摘要

本发明公开了一种反应流出物空冷器流动腐蚀泄漏检测及风险评估控制方法。采用加氢空冷管束装置，将上下两排管束结构平行安装在入口和出口管箱之间，管束分别和入口管箱和出口管箱相连通，每个管束结构中安装有四个压力传感器，工作时从入口管箱注入多相流介质最后从出口管箱流出。记录未泄漏状态时压力传感器的压力标定值；工作时针对同一个管束结构的四个压力传感器，取平均值为压力几何平均值，根据两个值计算获得压力偏差值，通过偏差值判断是否存在泄漏风险，以及风险等级，若泄漏则堵住管束分别和入口管箱和出口管箱之间连接通道。本发明能够有效检测管束横截面压力情况，进行泄漏程度和风险等级评定，有效降低流动腐蚀泄漏风险，防止安全事故的发生。

主权项

1.一种反应流出物空冷器流动腐蚀泄漏检测及风险评估控制方法，其特征在于采用以下步骤：1)采用两排平行布置的管束连接入口管箱和出口管箱，即反应流出物空冷器将上下两排规格相同的管束结构平行安装在入口管箱和出口管箱之间，上排包括沿水平方向平行均布的m根管束结构，下排包括沿水平方向平行均布的n根管束结构，且m‑n＝1，上排和下排的各管束结构沿水平的排列方向交错布置；管束结构和入口管箱之间通过管束侧壁开设的通孔连通，管束结构和出口管箱之间通过管束结构端面的中心孔连通；入口管箱顶部开设有入口法兰，出口管箱底部开设有出口法兰；反应流出物空冷器每个管束结构中安装有沿同一圆周周向均布的四个结构相同的压力传感器，将所有压力传感器通过耐腐蚀同轴电缆连接至计算机数据采集卡；2)反应流出物空冷器工作时，从入口法兰注入多相流介质，经由管束结构的侧壁通孔从入口管箱进入管束结构，并从管束结构另一端面的中心孔进入出口管箱，最后从出口法兰流出；3)初始阶段，在反应流出物空冷器无泄漏状态时，即正常运行工况时，对每一压力传感器P_Xwi进行压力标定，将每一压力传感器P_Xwi的初始压力标记为反应流出物空冷器未泄漏状态时压力传感器P_Xwi的压力标定值其中PXwi表示第X排第w个管束结构中位于i位置处的压力传感器，X＝m或者n，当X＝m时表示安装在上排管束结构中的压力传感器，X＝n时表示安装在下排管束结构中的压力传感器，w表示一排中管束结构的序号，i表示同一个管束结构中的四个压力传感器的序号位置；4)反应流出物空冷器运行过程中，利用计算机数据采集卡对所有压力传感器进行实时压力的数据采集；5)针对安装于同一个管束结构上的四个压力传感器，采用以下公式计算获得监测压力值的几何平均值：式中：为第X排第w个管束结构中的四个压力传感器监测的压力几何平均值；式中u、d、l、r分别表示同一管束结构横截面上的上、下、左、右四个压力传感器的相位号，各相位间隔90°；6)将步骤3)、步骤4)、步骤5)所获得的每一个压力传感器P_Xwi的压力标定值和所在管束结构的压力几何平均值采用以下公式进行计算获得压力偏差值K：其中，X表示上排管束或者下排管束，w表示一排中管束结构的序号；m表示上排管束的数量，n表示下排管束的数量；若压力偏差值K＜1％则为III级风险，若压力偏差值1％≤K＜5％则为II级风险，若压力偏差值K≥5％则为I级风险；7)根据步骤6)计算得出的压力偏差值K，若压力偏差值K≥5％，则认为压力传感器所在的管束结构出现流动腐蚀泄漏，马上堵住管束结构侧壁开设的通孔，使得入口管箱和管束之间的连接通道关闭；同时堵住管束结构另一端面的中心孔，使得出口管箱和管束之间的连接通道关闭，以避免所在管束结构发生大腐蚀泄漏状况，降低爆管风险。