[发明专利]一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备工艺

摘要

一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备工艺，包括以下步骤：三醋酸纤维素酯与三醋酸纤维素酯薄膜破碎物分别溶解，再混合溶解过滤，经由三螺杆泵输送到流延嘴，通过流延嘴排挤到流延支撑体上，在支撑体上形成均匀透明流延膜，当流延膜具备支撑性后，进行剥离，鼓风干燥，收卷，得到三醋酸纤维素酯薄膜。能使三醋酸纤维素酯薄膜破碎物棉胶和三醋酸纤维酯棉胶均匀混合，能高效地减少混合棉胶中存在的凝胶点，减少最终成膜产品中的点状缺陷，能显著地改善薄膜的力学性能。

主权项

1.一种三醋酸纤维素酯薄膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)、三醋酸纤维素酯与混合溶剂比例按照100份：360‑380份进行添加，常温溶解2‑3h后，高温50‑60℃，加压1‑1.2MPa，溶解3‑4h，静置得到纤维素酯棉胶液；(2)、三醋酸纤维素酯薄膜破碎物与混合溶剂比例按照100份：380‑400份进行添加，常温溶解3‑4h后，高温60‑80℃，加压1.4‑1.8MPa，溶解4‑6h，静置得到三醋酸纤维素酯薄膜破碎物棉胶液；(3)、将纤维素酯棉胶液和三醋酸纤维素酯薄膜破碎物棉胶液按照比例2:3～4:1进行混合，对棉胶混合液进行加热，温度控制在30‑70℃，加热时间是2‑3h，过滤，过滤精度控制在1‑10μm；(4)、将过滤后的棉胶混合液进行高温高压溶解，加热温度控制在60‑100℃，压力控制在1.6‑3Mpa，时间1‑2h，然后精细过滤，精度控制在1‑5μm，最后对过滤后的棉胶进行蒸发浓缩，得到纤维素酯棉胶混合液，控制棉胶浓度为18wt％以上，22wt％以下；(5)、将纤维素酯棉胶混合液经由三螺杆泵输送到流延嘴，通过流延嘴排挤到流延支撑体上，在支撑体上形成均匀透明流延膜，当流延膜具备支撑性后，进行剥离，鼓风干燥，收卷，得到三醋酸纤维素酯薄膜。