[发明专利]一种标识牌的制作工艺

摘要

本发明公开了一种标识牌的制作工艺，其特征在于所述的标识牌通过标识板表面处理、蚀刻、防腐处理、喷涂底漆、打磨、喷涂面漆、烤漆、印刷、干燥处理、喷涂清漆、检查、包装等工序制作而成。本发明对标识板进行防腐处理，能够降低标识板被腐蚀速率，提高了标识板的质量性能，延长标识牌的使用寿命，在标识板上个喷涂有底漆、面漆，在喷涂面漆后再进行丝网印刷，既能提高标识信息在标识板上的清晰度，也能避免标识信息从标识板上跌落，进一步提高标志牌的质量性能，在标识信息上喷涂有清漆，进一步提高标识信息在标识牌上的稳定性，增强标识牌的质量性能，延长标识牌的使用寿命，同时，本制作工艺还具有制作方便、制作效率高等优点。

主权项

一种标识牌的制作工艺，其特征在于：所述的制作工艺包括以下步骤：A.标识板表面处理：用清洁液清洗标识板表面的污渍、油渍、蜡渍，再用除锈水进行化学除锈、除油，最后用清洁的布沾上除油剂擦抹标识板的表面并马上用另一清洁的布抹干；B.蚀刻：将表面处理后的在蚀刻机内采用蚀刻液进行蚀刻，将蚀刻液设置为波美度为40‑45度的三氯化铁溶液，蚀刻机的转速控制为110‑120r/s；C.防腐处理：将防腐材料在蚀刻后的标识板上喷涂均匀，使防腐材料在标识板的表面厚度均匀，防腐材料喷涂均匀后，将标识板在40‑50℃干燥60‑80min；D.喷涂底漆：对干燥后的标识板表面喷涂厚度为0.005‑0.01mm的环氧汽车底漆，喷涂底漆之后将标识板在60‑65℃的环境下干燥20‑30min；E.打磨：将喷涂底漆后的标识板的采用砂纸表面进行打磨；F.喷涂面漆：将由色漆、面漆固化剂、稀释剂按一定的重量配比融合而成的面漆喷涂在打磨后的标识板上，均匀喷涂3‑4次，每次间隔10min；G.烤漆：将喷涂面漆后的金属、玻璃类标识板放入160‑170℃的烤箱中烤制15‑20min，喷涂面漆后的塑料类标识板放入温度65‑70℃的烤箱中烤制80‑90min；H.印刷：将需要标识的文字和/或图形采用丝网印刷的方式印刷在烤漆后的标识板表面上；I.干燥处理：将印刷后的标识板放入烘干箱内干燥或者放入烘干房内烘烤，金属类、玻璃类材料的标识板烘烤温度在170‑175℃，烘烤时间为20‑25min，塑料类标识板在60‑70℃下烘烤35‑40min；J.喷涂清漆：在干燥后的标识板表面喷涂清漆，喷涂后采用紫外线固化干，根据不同材质的标识板采取自然干燥或者缓慢烘干，制得标识成品；K.检查、包装：对喷涂清漆后的标识成品进行检验，检查在整个工艺流程中出现的尘点、气泡、未印刷到位的情况。