[发明专利]一种提升防尘盖耐腐蚀性的纳米热喷涂工艺工艺在审
申请号: | 201611230733.X | 申请日: | 2016-12-28 |
公开(公告)号: | CN106801209A | 公开(公告)日: | 2017-06-06 |
发明(设计)人: | 陈坦和;陈明祥;于初宏 | 申请(专利权)人: | 马鞍山蓝科再制造技术有限公司 |
主分类号: | C23C4/02 | 分类号: | C23C4/02;C23C4/06 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 243100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 发明公开了一种提升防尘盖耐腐蚀性的纳米热喷涂工艺工艺,包括①清洗预脱脂处理;②磁场处理;③辐照处理;④电晕场处理;⑤焦磷酸钾溶液协同配合超声波处理;⑥热喷涂。本发明工艺对防尘盖进行纳米喷涂前的处理,能够有效的提高防尘盖表面质量,提高其表面表面对纳米涂层的附着力,提高使用寿命,通过对防尘盖表面各步骤处理的协同作用,使得形成的纳米涂层致密度高。 | ||
搜索关键词: | 一种 提升 防尘盖 腐蚀性 纳米 喷涂 工艺 | ||
【主权项】:
一种提升防尘盖耐腐蚀性的纳米热喷涂工艺工艺,其特征在于,包括以下步骤:①将待喷涂的防尘盖采用60‑80℃热水进行清洗10min,然后进行预脱脂处理:将焦磷酸钾、癸醇聚氧乙烯醚硫酸钾、聚乙烯醇、十二烷基二乙醇酰与去离子水按1:0.8:2:3:100质量比例均匀混合后,制成脱脂剂,将防尘盖放到脱脂剂中在46℃下浸泡40min,然后再采用46℃清水冲洗5min,然后表面烘干;②将经过步骤①处理的防尘盖加热至140‑150℃,然后保温,在磁感应强度为4‑6T的磁场中放置1.8小时;③采用离子能量为140keV、束流密度为100A/cm²、脉冲宽度为50ns的混合离子束组成的强流脉冲离子束对经过步骤②处理的防尘盖进行表面辐照处理,辐照次数为3次,每次时间为8s,中间间隔8min;④将经过步骤③处理的防尘盖加热至115‑118℃,然后保温在800kv/m的电晕场中处理8.5min;⑤将经过步骤④处理的防尘盖采用质量浓度为5.5%的焦磷酸钾溶液在40℃下浸泡30min,并采用800W微波处理10s,然后采用清水清洗一遍,烘干后,加热至230‑240℃,保温20min,然后,自然冷却至室温;⑥将纳米级的氧化铝、二氧化硅和镍铬合金复合粉末混合均匀,制成混合粉末,然后采用热喷涂设备热喷涂到防尘盖表面,喷涂距离为138‑140mm,燃气压力为528‑530kPa,送粉量为13‑15rpm。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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