[发明专利]一种釉下五彩抛光釉面砖及其制备方法

摘要

本发明包括面釉和抛光釉，在不对现有釉面砖的生产工艺作出重大改变的基础上，重点对面釉的配方组成、抛光釉的配方组成、面釉与抛光釉始融温度差的优选、喷墨印花墨水颜色种类的优选及排序、施釉工艺的调整与优化，从而使制得的釉下五彩抛光釉面砖产品图案颜色丰富、纹理清晰自然、色彩鲜艳、立体感强、平滑如镜，仿佛一块透明玻璃覆盖在图案上，从而突破了釉下彩颜色比釉上彩颜色不够鲜艳，色彩不够丰富的世界性难题，也将传统釉下五彩工艺这一中华文化瑰宝引领至一个新高度，从而使文人画瓷之诗情画意跃然于陶瓷墙地砖面上，令人赏心悦目，具有高度的装饰性和艺术性；同时该技术具备较强的普适性，易于在行业内推广。

主权项

1.一种釉下五彩抛光釉面砖的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：A、面釉的制备：面釉的组分的重量百分比为：SiO₂ 59.2％～59.8％，Al₂O₃ 16.2％～16.8％，CaO 7.2％～8％，MgO 0.3％～0.9％，K₂O 3％～4％，Na₂O 0.8％～1.6％，TiO₂ 0.6％～1.2％，ZrO₂ 4.2％～4.8％，ZnO 2.6％～3.2％，B₂O₃ 1.4％～2.2％，Li₂O 0.2％～0.4％，CeO₂ 0.8％～1.2％，灼烧减量1.4％～1.8％，所有的组分之和为100％；按上述面釉组分的重量百分比含量选取相应的熔块、长石粉、锂辉石粉、石英粉、煅烧氧化铝粉、碳酸钙、烧滑石、钛白粉、硅酸锆、氧化铈、硼酸锌、高岭土以及外加重量百分比为0.2％～0.4％的辅助原料，再加入适量的水经球磨细碎成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.2％～0.4％且含质量百分比为28％～30％水分的釉浆，经除铁过筛即得面釉备用；其中的外加的辅助原料包括羧甲基纤维素和三聚磷酸钠；B、抛光釉的制备：抛光釉的组分的重量百分比为：SiO₂ 49.2％～50.2％，Al₂O₃ 12.2％～13.2％，CaO 11.5％～12.5％，MgO 0.4％～0.8％，K₂O 2.4％～3.2％，Na₂O 0.6％～1.2％，TiO₂ 0.2％～0.6％，ZrO₂ 1.8％～2.4％，BaO 5.8％～6.4％，B₂O₃ 1％～2％，ZnO 4.2％～4.8％，SrO 1.2％～2％，灼烧减量4.5％～5.5％，所有的组分之和为100％；按上述抛光釉组分的重量百分比含量选取相应的熔块、石英粉、长石粉、碳酸钙、钛白粉、硅酸锆、氧化锌、碳酸钡、碳酸锶、高岭土、氧化铝粉以及外加重量百分比为0.3％～0.7％的辅助原料，再加入适量的水经球磨细碎成细度为325目筛的筛余为质量百分比0.4％～0.5％且含质量百分比为28％～30％水分的釉浆，经除铁过筛即得抛光釉备用；其中的外加的辅助原料包括羧甲基纤维素、三聚磷酸钠和水玻璃；C、产品的制备及烧成：在正常施了底釉的釉面砖坯体上，再施上述步骤A制备得到的面釉，所述面釉的始熔温度为790℃～800℃，面釉的施釉量为570～610g/㎡，所述的施釉量为含水釉浆重，然后经过喷墨印花，喷墨印花的墨水颜色及排布顺序为：蓝色‑棕色‑黄色‑粉色‑大红色，再施上述步骤B制备得到的抛光釉，所述抛光釉的始熔温度为840℃～850℃，抛光釉的施釉量为480～500g/㎡，所述的施釉量为含水釉浆重，然后经过洗边、施底浆，再进入辊道窑釉烧，最高烧成温度范围为1100℃～1135℃，烧成时间范围为40～70分钟，然后经过抛光、打蜡，再经过磨边，即得成品。