[发明专利]改善高强耐候H型钢表面质量的方法有效
| 申请号： | 201611231803.3 | 申请日： | 2016-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN106825473B | 公开（公告）日： | 2020-01-31 |
| 发明（设计）人： | 孟保仓;张怀军;刘岩军;陈建新;张达先 | 申请（专利权）人： | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/16 | 分类号： | B22D11/16;B22D11/20;B22D11/22 |
| 代理公司： | 11331 北京康盛知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014010 内*** | 国省代码： | 内蒙;15 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种改善高强耐候H型钢表面质量的方法，异型坯连铸过程中，铸坯的矫直温度830‑900℃，避免裂纹敏感区；铸机拉速控制0.90min‑1.10min，二次冷却的比水量为0.7‑0.8L/kg；结晶器水量为4100L/min，结晶器进水温度25‑30℃，结晶器对弧对中≤100μm，中间包钢水过热度20‑25℃，保护渣采用低碱度、高粘度；采用双水口全保护浇注，水口浸入深度70‑80mm，长水口与大包连接处采用氩气密封，连浇结束后，对铸坯进行堆垛缓冷≥24小时。本发明用于解决耐候H型钢异型连铸坯表面质量问题，能够得到质量合格的异型连铸坯。 | ||
| 搜索关键词： | 结晶器 异型连铸坯 水口 铸坯 敏感区 异型坯连铸 浸入 堆垛缓冷 二次冷却 质量问题 氩气密封 保护渣 比水量 长水口 低碱度 高粘度 过热度 全保护 浇注 大包 矫直 进水 拉速 铸机 | ||
【主权项】：
1.一种改善高强耐候H型钢表面质量的方法，其特征在于：异型坯连铸过程中，铸坯的矫直温度830-900℃，避免裂纹敏感区；铸机拉速控制在0.90m/min-1.10m/min，二次冷却的比水量为0.7-0.8L/kg，连铸生产断面尺寸为730mm×370mm×90mm的异型坯；结晶器进水温度25-30℃，结晶器对弧对中≤100μm，结晶器水量为4100L/min，调整吹水器与坯面的高度为8mm，在扇形2段末端另外增加一套压缩空气管线进行辅助吹扫；中间包钢水过热度20-25℃，保护渣采用低碱度、高粘度；采用双水口全保护浇注，水口浸入深度70-80mm，长水口与大包连接处采用氩气密封，连浇结束后，对铸坯进行堆垛缓冷≥24小时；在冷床上对耐候H型钢异型连铸坯表面质量进行了检验，同时对内部质量进行热酸低倍检验并跟踪检查了后续轧材和热加工钢材质量。/n
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