[发明专利]一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺

摘要

本发明涉及一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺，属于汽车涂料制备技术领域，该制备工艺中，首先，将铜酞菁粗品、铜酞菁衍生物和颜料稳定剂投入研磨机中进行研磨活化，制得抗结晶活化铜酞菁，然后再将抗结晶活化铜酞菁、硫酸和铜酞菁衍生物进行搅拌、稀释、酸洗、水洗、碱洗以及过滤漂洗后得到抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼，随后将抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼和铜酞菁衍生物进行搅拌生成浆料，经压滤后制得滤饼，最后用喷雾干燥机对滤饼进行喷雾干燥，最后制得抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料，该颜料应用在汽车涂料中，可以防止涂料产生结晶、形成絮凝团聚颗粒，有利于汽车涂料的色泽均匀。

主权项

1.一种汽车涂料用酞菁蓝15:2颜料的制备工艺，其特征在于，所述的制备工艺包括以下步骤：A、制备抗结晶活化铜酞菁将铜酞菁粗品、铜酞菁衍生物和颜料稳定剂共同投入研磨机中研磨，颜料稳定剂为苯类、醇类、胺类或者呋喃类，铜酞菁粗品的纯度大于98％，粒径为10‑200μm，铜酞菁粗品的投料量为30‑1800kg，铜酞菁衍生物和颜料稳定剂的投料量分别为铜酞菁粗品投料量的1％‑18％和0.1％‑2％，研磨机的研磨时间为1‑30h，研磨温度为100‑120℃，经研磨后得到抗结晶活化铜酞菁，粒径为0.01‑0.2μm；B、制备抗结晶酞菁蓝15:1颜料将抗结晶活化铜酞菁、98％硫酸以及铜酞菁衍生物按照1:3‑8:0.03‑0.15的质量比例投入夹套搪玻璃反应釜中进行搅拌，搅拌时间2‑6h，温度保持在20‑45℃，随后进行稀释、酸煮4‑8h，稀释所用的水与活化铜酞菁的重量比为40:1，然后过滤、水洗至ph值为6‑7，然后再碱煮5‑8h，然后打入箱式压滤机并漂洗至ph值为8，压滤机卸料后得到抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼；C、制备抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料将抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼投入打浆罐中进行高速搅拌打浆，搅拌速度为3000‑6000r/min，打浆至均匀，然后加入铜酞菁衍生物进行搅拌，投入量为抗结晶酞菁蓝15:1颜料滤饼投入量的3％‑15％，搅拌时间0.5‑2h，得到酞菁蓝15:2颜料浆料，浆料送入压滤机制成酞菁蓝15:2颜料滤饼，用喷雾干燥机对酞菁蓝15:2颜料滤饼进行喷雾干燥，工作温度为150‑180℃，干燥结束后最后得到抗结晶、抗絮凝酞菁蓝15:2颜料成品。