[发明专利]一种球形SCR脱硝催化剂及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201611233731.6 申请日: 2016-12-28
公开(公告)号: CN106732546B 公开(公告)日: 2019-03-01
发明(设计)人: 李纪委;黄盼 申请(专利权)人: 南京德普瑞克催化器有限公司
主分类号: B01J23/34 分类号: B01J23/34;B01J35/08;B01D53/86;B01D53/54
代理公司: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 郭云梅
地址: 211300 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明属于工业催化剂技术领域,涉及一种球形SCR脱硝催化剂及其制备方法。具体而言,本发明的制备方法包括以下步骤:1)利用γ‑氧化铝、硝酸和粘结剂制备内核;2)利用金属氧化物的混合粉体、硝酸和粘结剂制备外膜;3)第一次烘干和焙烧;4)浸泡草酸钒水溶液以及第二次烘干和焙烧。通过该方法制得的球形SCR脱硝催化剂不仅能够克服蜂窝状催化剂的堵塞问题,延长催化剂的使用寿命,而且能够以流化状态进行催化反应,通过球体之间的相互碰撞使覆盖于球体表面活性位的有毒物质掉落,避免催化剂中毒现象。另外,当该球形SCR脱硝催化剂位于外表面的活性涂层(外膜)掉落过多时,可以进行重新涂敷,以最低的成本使其恢复催化活性。
搜索关键词: 一种 球形 scr 催化剂 及其 制备 方法
【主权项】:
1.一种球形SCR脱硝催化剂的制备方法,其包括以下步骤:1)制备内核:开启滚边机,向其中依次加入γ‑氧化铝、硝酸以及粘结剂,使物料在滚边机内滚动,直至形成直径为10~20mm的内核;其中:γ‑氧化铝、硝酸和粘结剂之间的重量比为1:0.05~0.15:0.1~0.3;2)制备外膜:在内核形成之后,向滚边机中依次加入包含γ‑氧化铝、二氧化钛、三氧化钨和三氧化二镝的混合粉体、硝酸以及粘结剂,使物料在滚边机内滚动并包裹步骤1)中得到的内核,直至形成厚度为1~10mm的外膜,关闭滚边机,从中取出球形物料;其中:混合粉体、硝酸和粘结剂之间的重量比为1:0.05~0.15:0.1~0.3;混合粉体中γ‑氧化铝、二氧化钛、三氧化钨和三氧化二镝之间的重量比为10:5~8:0.5~1.5:1~3;3)第一次烘干和焙烧:先将步骤2)中得到的球形物料置于烘箱中,于80~150℃烘干6~10小时,再将第一次烘干后的球形物料置于焙烧炉中,并按照下列程序进行焙烧:初始温度为100~120℃,升温速度为1~5℃/min,中途分别在200℃和300℃保温0.5小时,目标温度为450~500℃,到达目标温度后保温5小时;焙烧结束后,关闭焙烧炉并自然冷却至室温,从中取出第一次焙烧后的球形物料;4)浸泡以及第二次烘干和焙烧:将步骤3)中得到的第一次焙烧后的球形物料加入到草酸钒水溶液中,浸泡0.5~1小时;浸泡结束后,将浸泡后的球形物料捞出、沥干并置于烘箱中,于80~150℃烘干6~10小时,再将第二次烘干后的球形物料置于焙烧炉中,并按照下列程序进行焙烧:初始温度为100~120℃,升温速度为1~5℃/min,目标温度为450~500℃,到达目标温度后保温2小时;焙烧结束后,关闭焙烧炉并自然冷却至室温,从中取出第二次焙烧后的球形物料,即为球形SCR脱硝催化剂;其中:第一次焙烧后的球形物料和草酸钒水溶液之间的重量比为1:0.05~0.2;草酸钒水溶液中草酸钒的重量百分比为15%~25%。
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