[发明专利]一种铸铁消失模铸造工艺

摘要

本发明公开了一种铸铁消失模铸造工艺，包括以下步骤：1)选用可发性聚苯乙烯树脂珠粒作为泡塑珠粒；2)泡塑珠粒经预发泡‑熟化‑发泡成型步骤制得模型；3)将加工好的模型组合粘结在一起，形成模型簇；4)制备涂料；5)将模型簇浸涂涂料，并干燥处理；6)将步骤5)中得到的模型簇放入砂箱中进行振动造型；7)将熔化的金属浇铸到模型区域；其中：所述涂料由以下组分组成：300‑320目高铝粉；180‑200目海泡石、羧甲基纤维素钠、苯丙乳液、珍珠岩、磷酸二氢铝、润湿剂、水；所述各组分的配比如下：高铝粉80‑100重量份、海泡石8‑12重量份、羧甲基纤维素钠0.02‑0.05重量份、苯丙乳液6‑10重量份、珍珠岩10‑15重量份、磷酸二氢铝2‑5重量份、润湿剂0.2‑0.5重量份，水100‑120重量份。

主权项

1.一种铸铁消失模铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：1)选用可发性聚苯乙烯树脂珠粒作为泡塑珠粒；2)泡塑珠粒经预发泡‑熟化‑发泡成型步骤制得模型；3)将加工好的模型组合粘结在一起，形成模型簇；4)制备涂料：a)将羧甲基纤维素钠碾压后加水浸泡，将浸泡后的羧甲基纤维素钠倒入搅拌机中高速搅拌，制得基料A；b)在步骤a)中制备得到的基料A加入海泡石，并同时加水搅拌均匀制得基料B；c)在步骤b)中制备得到的基料B中加入苯丙乳液、磷酸二氢铝，并搅拌均匀制得基料C；d)在步骤c)中制得的基料C中加入珍珠岩和高铝粉，并同时加水高速搅拌制得基料D；e)在步骤d)中制得的基料D中加入润湿剂，在不断搅拌下加水制得涂料；5)将模型簇浸涂涂料，并干燥处理；模型簇涂层一次浸涂成形，涂层厚度为0.25‑0.35mm；6)将步骤5)中得到的模型簇放入砂箱中进行振动造型；7)将熔化的金属浇铸到模型区域，消失模气化，金属置换模型，经冷却后取出铸件；其中，步骤4)中制备得到的涂料的各组分的配比为：高铝粉80‑100重量份、海泡石8‑12重量份、羧甲基纤维素钠0.02‑0.05重量份、苯丙乳液6‑10重量份、珍珠岩10‑15重量份、磷酸二氢铝2‑5重量份、润湿剂0.2‑0.5重量份，水100‑120重量份，其中高铝粉粒度为300‑320目，海泡石粒度为180‑200目。