[发明专利]一种改性复合短纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种改性复合短纤维的制备方法，包括以下步骤：第一步改性PET切片的制备：以BHET为原料，以聚乙烯醇为改性剂，并以乙二醇钛钠盐扩链剂为增粘剂，进行缩合增粘反应，制备得到改性PET切片；第二步改性PBT切片的制备：把CBT、聚乙烯醇和丁二醇镁盐添加到缩聚反应釜中进行缩合增粘反应，制备得到改性PBT切片；第三步改性复合短纤维的制备：将改性PET切片和改性PBT切片原料，经过各自的结晶干燥和熔融挤压设备，得到两种纺丝熔体送入复合纺丝箱体，得到改性复合短纤维。本发明利用原料的粘度差异，以双组份并列复合纺丝的方法，制备具有三维卷曲结构的弹性复合短纤维，实现高仿真羽绒纤维的开发。

主权项

1.一种改性复合短纤维的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步改性PET切片的制备：以BHET为原料，以聚乙烯醇为改性剂，把BHET和聚乙烯醇添加到缩聚反应釜中进行缩合增粘反应，并以乙二醇钛钠盐扩链剂为增粘剂，进行缩合增粘反应，制备得到特性粘度为0.75～1.35dL/g的改性PET切片；所述BHET与聚乙烯醇的质量比值为1:0.05～1:0.10；所述BHET与乙二醇钛钠盐的质量比值为1:0.005～1:0.05；所述缩聚反应釜的缩合增粘反应温度为265～285℃，时间为2.0～4.0h，反应真空度为45～500Pa；第二步改性PBT切片的制备：以CBT为原料，以聚乙烯醇为改性剂，并以丁二醇镁盐为增粘剂，把CBT、聚乙烯醇和丁二醇镁盐添加到缩聚反应釜中进行缩合增粘反应，制备得到特性粘度为0.50～0.85dL/g的改性PBT切片；所述CBT与聚乙烯醇的质量比值为1:0.05～1:0.10；所述CBT与丁二醇镁盐的质量比值为1:0.005～1:0.05；所述缩聚反应釜的缩合增粘反应温度为235～275℃，时间为1.0～4.0h，反应真空度为45～500Pa；第三步改性复合短纤维的制备：将质量比为40～60：60～40的改性PET切片和改性PBT切片原料，经过各自的结晶干燥和熔融挤压设备，得到两种纺丝熔体送入复合纺丝箱体，复合纺丝箱体为进入的纺丝熔体提供高温保温，并保证两种纺丝熔体在维持各自不同的温度情况下进入复合纺丝箱体中的大容量双通道复合纺丝组件中复合，复合后的熔体从组件中的喷丝孔中喷出后形成并列复合纺丝束，并列复合纺丝束经复合纺丝组件经复合纺丝喷丝板进行并列复合熔融纺丝，经吹风冷却、上油、卷绕、落桶、平衡、集束、牵伸、上油、紧张热定型、卷曲、烘干、切断、打包工序制备得到改性复合短纤维。