[发明专利]一种高压管路焊接操作方法

摘要

本发明介绍了一种高压管路焊接操作方法，在进行高压管路焊接操作时，对电焊工的焊接技能水平要求大大降低，中级工水平即可满足要求；而且本方法利用双面焊接避免了焊接操作过程中产生的毛细裂纹对高压管路焊缝造成的隐患；本焊接方法加强了焊缝强度，大大降低了焊接风险。

主权项

一种高压管路焊接操作方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一、进行焊接前的清洁工作，对管路两端端部管口的内外壁采用钢丝刷清洁后采用气焊烘烤或酸洗的方法，确保管口无锈蚀、杂质、污物；对管接头直接采用气焊烘烤的方法进行清洁；步骤二、使用管路固定支架，将管接头和管路固定，并保证管路端头插入管接头内部长度大于5mm；管路端部与管接头内部的台阶接触面之间预留大于1mm的间隙；步骤三、基于待焊接管路需承受16MPa以上高压的冲击，选择符合GB/T5117‑2012的3.2mm 的THJ422 碳钢焊条；选用手工电弧焊，在进行管路内壁焊缝焊接时，焊接电流选择在90～120A之间；在进行管路外壁焊缝焊接时，焊接电流选择在100～130A之间；步骤四、利用手工电弧焊对管路外壁焊缝进行焊接操作，由于受到焊条长度和焊接位置的局限，不能一次性焊接完管路与管接头的焊缝，因而会出现焊缝接头，更换焊条后，为保证后焊的焊缝与前面焊接完成的焊缝头尾相接，在进行后焊焊接操作时，后焊焊接顺序与前焊焊接方向一致，在前焊焊接产生的焊缝接头的弧坑前9至11mm处引弧，然后将电弧移到弧坑的2/3处，填满弧坑后，沿焊接方向继续进行焊接操作，直至完成管路与管接头的外壁焊缝焊接操作；在对管路外壁焊缝进行焊接操作时，焊脚高度控制在3至4mm之间，采用满焊焊接方式进行焊接操作；步骤五、利用手工电弧焊对管路内壁焊缝进行操作，由于受到焊条长度和焊接位置的局限，不能一次性焊接完管路与管接头的焊缝，因而会出现焊缝接头，更换焊条后，为保证后焊的焊缝与前面焊接完成的焊缝头尾相接，在进行后焊焊接操作时，后焊焊接顺序与前焊焊接方向一致，在前焊焊接产生的焊缝接头的弧坑前9至11mm处引弧，然后将电弧移到弧坑的2/3处，填满弧坑后，沿焊接方向继续进行焊接操作，直至完成管路与管接头的内壁焊缝焊接操作；在对管路内壁焊缝进行焊接操作时，焊脚高度控制在2.5至3.5mm之间，采用满焊焊接方式进行焊接操作。