[发明专利]一种光伏太阳能用铜带的生产工艺

摘要

本发明公开了一种光伏太阳能用铜带的生产工艺，选用优质高纯阴极铜作为原料，依次经熔炼、成分分析、保温、拉铸工序，其中熔炼的温度为 1180℃～ 1220℃，保温温度为 1150℃～ 1200℃，铜≥ 99.99％；氧 ≤ 0.0010％；铁含量≤ 0.0040％；磷含量≤ 0.0010％的铸坯，然后经过一系列的热轧、铣削加工、粗轧、切边、退火、清洗、中轧、松卷、二次退火、二次清洗、精轧、涂抹防粘剂和三次退火工艺。通过本发明的工艺生产的铜带同时具有良好的综合力学性能和较高的公差精度，以及优良的表面质量，满足光伏太阳能产业对铜带的性能要求和精度要求，能够广泛地应用于光伏太阳能装置的互联条和汇流带的制造中。

主权项

一种光伏太阳能用铜带的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）水平连铸：选用优质高纯阴极铜作为原料，依次经熔炼、成分分析、保温、拉铸工序，其中熔炼的温度为 1180℃～ 1220℃，保温温度为 1150℃～ 1200℃，铜：≥ 99.99％；氧 ≤ 0.0010％；铁含量：≤ 0.0040％；磷含量：≤ 0.0010％的铸坯；（2）热轧：温度为800‑900℃，轧制过程为 220mm‑205mm‑175mm‑143mm‑110mm ‑80mm‑35mm‑28mm‑23mm‑15mm，终轧温度≥ 580℃，冷却温度≤ 60℃；（3）铣削加工：对所述铸坯厚度方向上的上、下两表面进行铣削加工，去除所述铸坯表面上的铸造缺陷层；（4）粗轧：采用粗轧机对所述铸坯进行多道次的粗轧开坯，获取铜带坯料；（5）切边：沿所述铜带坯料的长度方向剪除其两侧存在裂边及开口的边部；（6）退火：将经步骤（5）得到的所述铜带坯料进行退火处理，退火后得到软态在制料铜带；（7）清洗：对所述在制料铜带进行脱脂清洗；（8）中轧：对所述在制料铜带进行多道次的中轧，获取厚度较小的半成品铜带；（9）松卷：对经所述步骤（8）获取的所述半成品铜带进行松卷处理；（10）二次退火：对松卷后的所述半成品铜带再次进行退火处理，退火后获得软态半成品铜带；（11）二次清洗：对步骤（10）获取的所述软态半成品铜带进行脱脂清洗；（12）精轧：对清洗后的所述软态半成品铜带进行多道次的精轧，获取达到成品设定的厚度尺寸的成品铜带；（13）涂抹防粘剂：对精轧后的所述成品铜带再次进行脱脂清洗，清洗后再在所述成品铜带的厚度方向的上、下表面涂抹防粘剂；（14）三次退火：对涂抹有防粘剂后的所述成品铜带进行退火处理，获得软态成品铜带。