[发明专利]一种冷镦用TC16合金盘圆丝材的制备方法

摘要

本发明公开了一种冷镦用TC16合金盘圆丝材的制备方法，将横、纵向组织均匀的TC16合金精锻坯，在相变点以上加热，1火次多道次轧制为拉拔坯；将拉拔坯在相变点以下加热，多道次热拉拔得到冷连轧丝坯；对冷连轧丝坯进行特殊孔型冷连轧，获得异形丝，通过二联式辊模冷拉拔将异形丝拉拔成圆丝；丝材进行热处理、表面处理即得到表面光亮的TC16合金盘圆丝材。采用本发明方法制备得到TC16合金丝材组织、性能的一致性、稳定性高，退火后横向组织细小均匀，纵向拉长的α相少且均匀，性能完全满足相应材料标准要求，并且批次一致性、稳定性良好，经多批次多图号的紧固件加工验证，连续冷镦过程工艺性能优良。

主权项

1.一种冷镦用TC16合金盘圆丝材的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤1，坯料加工：选取横、纵向组织均匀的TC16合金精锻坯，置于箱式电阻炉中，在相变点以上加热，采用1火次多道次轧制为拉拔坯；所述加热温度为相变点以上50℃～100℃，所述轧制道次为8～16道次，每道次变形量为10％～25％，轧制1火次累积变形量为87％～97％；步骤2，冷连轧坯料制备：将步骤1得到的拉拔坯在相变点以下加热，多道次拉拔后，退火，扒皮获得冷连轧丝坯；所述加热温度为相变点以下50℃～90℃，所述热拉拔道次为2～4道次，每道次变形量为3％～20％，累积变形量为6％～27％；步骤3，冷连轧及辊模拉拔：对经步骤2制备的冷连轧丝坯通过特殊孔型冷连轧，获得异形丝，通过二联式辊模冷拉拔将异形丝拉至所需规格圆形截面的丝材；所述特殊孔型为12边孔型，轧制后获得横截面形状为12边形的异形丝，所述辊模冷拉拔道次变形量为3％～15％，所述冷连轧丝坯至拉制成圆丝累积变形量为20％～78％；步骤4，热处理及表面处理：对步骤3制备的丝材进行热处理、表面处理使得表面光亮，即得到TC16合金盘圆丝材。