[发明专利]一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺

摘要

一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺，采用干硅砂V法造型，造型负压控制在0.03‑0.07Mpa，底座铸件采用铝合金材质，浇注温度为690℃；内部预埋水道为紫铜或不锈钢材质的圆管，水管表面涂有耐高温涂料；V法模型经优化设计后，便于快速更换模型和模型的快速加工成型，适用于小批量多品种的生产模式；V法模型结构是内、外模均为凸型，采用这种方法，造型后便于取模，解决凹模需要配板的工艺。上型采用二次造型方法，经二次造型后，得到凸浇注砂型，即可与凹浇注型腔合箱浇注。

主权项

1.一种铸造家电模具复杂类底座的V法模型铸造工艺，其特征在于步骤如下：(1)将三维底座用三维软件进行分模操作，分模面选择为底面，所分出的模型分别为下模模型和上模模型，其中上模模型为内形，再将上模模型以分型面为零点做出凸的形状，这样下模模型和上模模型就都是凸型了；(2)将上模模型再次进行优化，首先以上模模型的最大长宽作出一个长方形，然后再在长方形四边扩大10～30mm量，高度以顶面凸台下口为最高点，作出一个长方体，将顶面凸台与长方体进行融合运算，得到上模模型块；(3)再将上述长方体与上模模型进行布尔运算，得到一个回字型实体，把回字型实体按内口字的四条边分切成四个实体，得到上模模型分片组；(4)把下模模型、上模模型块、上模模型分片组输出送至模型加工车间加工，得到的铸造模型待铸；(5)将铸造好的上模模型块置于真空造型台面板上，负压控制在0.03Mpa‑0.07Mpa，经烤膜、覆面膜后，把一号砂箱套在上模模型块上，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型工序后得到一号砂型，将一号砂型旋转180°放置在真空造型台面板上，取出上模模型块，然后用直径为1mm的钢丝在覆面膜的表面插出若干透气孔，然后将铸造好的上模模型分片组装入一号砂型的型腔内，把真空造型台开至覆面膜位置，负压控制在0.05Mpa，另取一张面膜进行烤膜，将此膜再次覆在一号砂型的型腔内；(6)把处理好的浇铸系统木棒安装在一号砂型上，再将涂料喷涂在经二次覆膜后的一号砂型上，再将二号砂箱套在一号砂型上，负压控制在0.05Mpa，经加砂、震实、盖背膜、抽真空工序后，连同一号砂型一起吊至落砂口，去除一号砂型的背膜，撤除一号砂型的真空，一号砂型自动溃散，把一号砂箱放置一边；并把二号砂箱旋转180°并放置，取走带有透气孔的面膜、浇铸系统木棒、上模模型分片组，由于上模模型分片组在模具设计时已经采用了分割四片的做法，所以取模极为方便，此时即可得到二号砂型，即上箱，然后将弯制和涂刷好耐火涂料的水管固定在管槽内待用；(7)将铸造好的下模模型置于真空造型台面板上，负压控制在0.05Mpa，经烤膜、覆面膜、喷涂后，把三号砂箱套在下模模型上，经加砂、震实、盖背膜、抽真空、起型工序后得到三号砂型,即下箱；将三号砂型旋转180°放置浇铸小车上，再把二号砂型吊来，与三号砂型进行合箱操作等待浇铸；(8)将熔炼处理好的铝液，经浇铸系统注入到浇铸型腔内，此时负压需要保持0.03Mpa，浇注温度为690℃，待铸件冷却凝固后，开箱取件，即得到了用此工艺制作的底座。