[发明专利]变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构及其施工方法

摘要

本发明公开了一种变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构及其施工方法，该结构包括：箱梁腹板、箱室、箱梁顶板和箱梁底板；该方法包括以下步骤：S1、取垂直于箱室长边，且经过箱梁结构的理论荷载中心的直线为中心线；S2、对箱梁腹板进行混凝土浇筑施工，进行对称叠合浇筑；S3、对箱梁底板进行混凝土浇筑施工，进行对角浇筑：S4、对箱梁顶板进行混凝土浇筑施工，对已经完成浇筑的混凝土表面进行处理；进行对角浇筑；S5、通过滚筒装置对箱梁顶板的表面进行平整处理，并对箱梁顶板的表面进行浇水养护。本发明不但确保施工质量，且拆模后观感质量好，施工进度也大大加快，较好的解决了变截面鱼腹式箱梁混凝土的施工技术难题。

主权项

1.一种变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构的施工方法，其特征在于，采用变截面鱼腹式箱梁混凝土对称叠合浇筑结构实现，该结构包括：箱梁腹板(1)、箱室(2)、箱梁顶板(4)和箱梁底板(5)；其中：箱梁顶板(4)水平设置在该结构的顶部，箱梁底板(5)为弧形，箱梁底板(5)的两端与箱梁顶板(4)的两端固定连接；且箱梁顶板(4)和箱梁底板(5)均为轴对称的结构；箱梁腹板(1)和箱室(2)设置在箱梁顶板(4)和箱梁底板(5)之间，箱室(2)水平间隔设置有多个，多个箱室(2)之间呈轴对称，且箱室(2)的对称轴与箱梁顶板(4)的对称轴共轴；箱梁腹板(1)垂直设置在箱室(2)之间的间隔位置，且箱梁腹板(1)的上端和下端分别与箱梁顶板(4)和箱梁底板(5)固定连接；箱室(2)设置有不少于4个；箱室(2)水平方向的截面为中间宽、两端窄的形状；该方法包括以下步骤：S1、取垂直于箱室长边，且经过箱梁结构的理论荷载中心的直线为中心线；S2、对箱梁腹板进行混凝土浇筑施工，先浇筑中间位置的箱梁腹板，再浇筑两侧位置的箱梁腹板；浇筑时以中心线为起点，以箱梁腹板两端为终点，进行对称叠合浇筑，叠合的每层浇筑高度为300‑400mm，直到浇筑至箱梁顶板的高度；浇筑完成后进行振捣，振捣方向与浇筑方向相同；S3、对箱梁底板进行混凝土浇筑施工，以中心线为起点，以箱梁底板两端为终点，进行对角浇筑：通过中心线和箱梁腹板将箱梁底板划分为多个呈中心对称的区域，以中间位置的箱梁腹板与中心线的交点为对称中心，每次同时浇筑呈中心对称的两块区域，且先浇筑靠内的区域；浇筑完成后进行振捣，振捣方向与浇筑方向相同；S4、对箱梁顶板进行混凝土浇筑施工，对已经完成浇筑的混凝土表面进行处理；以中心线为起点，以箱梁顶板两端为终点，进行对角浇筑：通过中心线和箱梁腹板将箱梁顶板划分为多个呈中心对称的区域，以中间位置的箱梁腹板与中心线的交点为对称中心，每次同时浇筑呈中心对称的两块区域，且先浇筑靠内的区域；浇筑完成后进行一次振捣成型；S5、通过滚筒装置对箱梁顶板的表面进行平整处理，并对箱梁顶板的表面进行浇水养护；步骤S2中浇筑完成后进行浇水养护，并覆盖止水膜；步骤S3中浇筑完成后进行浇水养护，并覆盖止水膜；步骤S2中进行对称叠合浇筑的方法为：浇筑第一层的混凝土；浇筑第一层混凝土时，以中心线为起点，以箱梁腹板两端为终点，同时向两端浇筑一层混凝土，浇筑层高为400mm；继续下一层的浇筑，直到高度达到箱梁顶板的高度；步骤S4中进行一次振捣成型时，振动棒停止时间以混凝土浮浆上浮为标准。