[发明专利]一种用于管道耐蚀阻燃的玻璃钢复合涂层及制备方法有效
| 申请号： | 201611246464.6 | 申请日： | 2016-12-29 |
| 公开（公告）号： | CN106590353B | 公开（公告）日： | 2018-10-09 |
| 发明（设计）人： | 王冬平;邵水源;程红林;左胜;赵新平;张益龙;郭建斌;赵乐琴;李永勃;王知;范阳;郝强强;张洋;黄奕涵;梁姣利 | 申请（专利权）人： | 阳泉煤业（集团）股份有限公司;西安科技大学 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D127/12;C09D5/08;C09D5/18;C09D5/10;C09D7/61 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 姚咏华 |
| 地址： | 045000*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于管道耐蚀阻燃的玻璃钢复合涂层及制备方法，包括：1)底漆的配制；2)中间漆的配制；3)面漆的选择；4)耐蚀阻燃管道玻璃钢复合涂层的制备：首先将配好的底漆涂覆在管道内，固化后再涂覆中间漆，待其固化后，涂覆最后一层面漆，待这三层均完全固化后即可制得耐蚀阻燃管道玻璃钢复合涂层。具有该复合涂层的管道使用寿命远远高于普通管道，易于在管道内实施，而且强度、耐磨性及阻燃耐蚀性能等方面优于一般防腐管道。 | ||
| 搜索关键词： | 玻璃钢复合涂层 阻燃 耐蚀 涂覆 制备 中间漆 底漆 固化 配制 耐磨性 防腐管道 复合涂层 耐蚀性能 使用寿命 完全固化 面漆 三层 | ||
【主权项】：
1.一种用于管道耐蚀阻燃的玻璃钢复合涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：1)底漆配制：选用质量分数为100份的环氧富锌底漆，采用25～35份的稀释剂稀释后，并加入5～10份的固化剂，充分搅拌8～15min后，得到底漆；2)中间漆配制：选用下述质量分数的原料：包括A组分为基料：![]()
将上述聚酰胺和低温固化剂复配制得复合固化剂，然后将基料、复合固化剂按质量分数混合均匀，充分搅拌8～15min后，得到中间漆；3)面漆的选择：选用质量分数为100份氟碳漆，加入25～35份的稀释剂，混合搅拌均匀，然后加入40～50份的无卤阻燃剂，搅拌均匀后加入8～15份的氟碳漆固化剂，搅拌8～15min后，得到面漆；4)耐蚀阻燃管道玻璃钢复合涂层的制备：首先将配好的底漆涂覆在管道内，固化后再涂覆中间漆，待其固化后，涂覆最后一层面漆，待这三层均完全固化后即可制得耐蚀阻燃管道玻璃钢复合涂层；所述耐磨剂为气相法白炭黑；所述玻璃纤维长径比为500～1500，长度为0.15～3mm。
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