[发明专利]一种连续式乳状液膜萃取装置以及环氧氯丙烷废水的回收工艺

摘要

本发明涉及一种连续式乳状液膜萃取装置以及环氧氯丙烷废水的回收工艺，属于水处理技术领域。本发明采用了一种集成式的处理工艺，对环氧氯丙烷废水进行处理，主要是通过乳状液膜进行预萃取，在萃取进行过程中，利用多孔陶瓷过滤器的微孔将其中的氯化物溶液透过，得到纯化后的盐溶液，而萃取后的乳液再经过破乳后，经过减压蒸馏得到溶剂，溶剂可以回用于制备乳液，实现整体过程的连续性。

主权项

1.环氧氯丙烷废水的回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：第1步，配制乳状液膜：将表面活性剂溶解在膜溶剂中，并加入载体、膜助剂以及盐溶液内相液，混合后高速搅拌乳化制得油包水型乳状液膜；第2步，萃取：将油包水型乳状液膜与环氧氯丙烷废水按照体积比1：10～20进料至管式多孔陶瓷过滤器（2）的通道中，经过错流过滤之后，含盐溶液从管壁渗出，有机杂质进入液膜；第3步，多通道另一侧排出的油包水型乳状液膜进行破乳处理；第4步，破乳处理后的料液送入分层罐中进行分层，得到水相和油相；第5步，将油相送入减压蒸馏釜进行减压蒸馏，蒸出辛醇和煤油，返回至乳化釜回用；所述的第1步中，表面活性剂选自Span40、Span60、Span65或者Span80中的一种或几种的混合；所述的膜溶剂是煤油；载体是三正辛胺；所述的膜助剂选自辛醇；盐溶液内相液是指浓度在25wt%的NaCl或者KCl溶液；高速搅拌是指搅拌转速在2000～2500rpm；所述的第1步中，表面活性剂、膜溶剂、载体、膜助剂、盐溶液内相液之间的重量比范围是1：100～120：80～90：6～12：10～15；所述的第2步中，混合料液在管式多孔陶瓷过滤器（2）的通道中的流速是0.1～0.5m/s，料液压力是0.1～0.5bar；所述的管式陶瓷过滤器（2）的材质是氧化铝、氧化锆或者氧化钛中的一种；管式陶瓷过滤器（2）的表面经过硅烷偶联剂处理；管式陶瓷过滤器（2）的平均孔径范围是20～50μm；所述的第3步中，所述的破乳是指高压静电法破乳，电压范围是150～300V；所述的第4步中，水相返回至乳化釜；所述的第5步中，减压蒸馏的压力范围是绝压100pa～200pa，温度是50～65℃。