[发明专利]一种耐腐蚀410不锈钢的制备方法

摘要

本发明提供了制钢水、一次精炼、二次精炼、混合、浇筑、制电渣锭、退火，本发明还提供了上述方法制得的耐腐蚀410不锈钢。该410不锈钢不仅具有普通410不锈钢的导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、强度高、机械加工性好、有磁性等特点，而且耐成型性能较好、腐蚀性能较好。

主权项

1.一种耐腐蚀410不锈钢的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制钢水：将水洗球磨的钢渣于1520‑1530℃加热4‑6h，使钢渣化为钢水并沸腾；（2）一次精炼：在LF炉中精炼20‑40min，每10min检测一次至硫含量低于8‰；（3）二次精炼：在VD炉中，通入氩气精炼20‑40min至不沸腾；（4）混合：将步骤（3）产物通入熔炼炉中，加入微量添加元素，继续熔炼1‑2h，得熔炼液；所述微量添加元素为Cu、Mg、Ti、Sr、Zr、B、V、Zn、Re、Sn、Pb、Be、Sc、Li、Ni、La；所述微量元素添加重量占原料总重量的比例为：Cu 0.16‑0.18%，Mg 1.16‑1.18%，Ti 0.06‑0.08%，Sr 0.16‑0.18%，Zr 0.26‑0.28%， B 0.46‑0.50%，V 0.54‑0.56%，Zn 0.31‑0.35%，Re 0.15‑0.18%，Sn 0.38‑0.42%，Pb 0.66‑0.68%，Be 0.23‑0.25%，Sc 0.21‑0.23%，Li 0.53‑0.55%，Ni 0.72‑0.76%，La 0.01‑0.03%；（5）浇铸：将熔炼液在模具中浇铸，浇铸时间为8min内，浇铸行程为10‑15cm；浇铸完成后，12min内冒口补缩；脱模，得初级钢；（6）制电渣锭：将脱模的初级钢于电渣炉中制电渣锭；（7）退火：870‑890℃下恒温6‑7h；在降温速度5‑10℃/h条件下随炉冷却至100℃；自然冷却，即得。