[发明专利]一种单板‑塑料复合地板的制造方法

摘要

一种单板‑塑料复合地板的制造方法，本发明为实现一种单板‑塑料复合地板的制造方法的快速制造及解决传统热压法需长时间保压冷却的问题，提出一种单板‑塑料薄膜复合板的制造方法。本发明经过单板制备、单板预处理、涂覆偶联剂、塑料薄膜制备、叠加组坯、加热滚压、定厚冷却、侧面铣削的步骤制得地板。本发明的有益效果是通过对单板和塑料薄膜进行分层铺装实现了木塑复合地板的连续生产，通过冷水对地板进行快速冷却定型，规避了保压冷却工艺耗时耗能的缺陷，提高了木质复合地板的生产效率，同时有助于提高产品的力学性能和表面质量；此外，也使地板内部的木质原料和塑料的均匀分布，有利于改善地板的力学性能和表面质量。

主权项

一种单板‑塑料复合地板的制造方法，其特征在于包括如下步骤：S1、单板制备：以旋切或刨削的方法定厚加工单板；以锯解、切割、裁剪、刨削、胶粘、压合或缝制中一种或几种方法的组合，定宽加工单板；制得单板的厚度为0.5mm ~5mm，宽度为80mm~200mm；S2、单板预处理：对制备好的单板进行预处理，所述预处理为干燥处理和高温热处理中的一种或几种；S3、涂覆偶联剂：在经预处理的单板表面涂敷液态偶联剂，所述液态偶联剂为异氰酸酯偶联剂，用量为10g~80g每平方米；S4、塑料薄膜制备：以热塑性塑料的新料、回收料或者新料与回收料的组合制备热塑性塑料薄膜；S5、叠加组坯：将步骤S3中经过涂敷偶联剂的单板与经步骤S4制备的塑料薄膜进行依次分层叠加铺装，完成叠加组坯；S6、加热滚压：使所述叠加组坯后的板坯连续通过加热装置，并对板坯进行多次滚压，滚压压力逐渐增大；S7、侧面铣削：对经定厚冷却的板坯进行横向和纵向铣削，铣削中采用立铣机和/或双端铣配合作业，使地板两个长边侧面及两个短边侧面均经过铣削，制得符合地板规格的截面；S8、定厚冷却：将经侧面铣削的板坯通过多个冷却滚，通过水冷、气冷或水冷和气冷方式降低板坯温度至60℃以下。