[发明专利]一种电刷的制备方法

摘要

本发明公开了一种电刷的制备方法，选取原材料，按比例混合进行粉碎成粉末，进行预压，形成带有S形槽和横槽的预制品，将预制品再次进行压制得到内部形成若干S形贯穿孔，S形贯穿孔之间连通有横孔的初加工品，将初加工品进行打磨除去表面的毛刺，然后在在高温高压的环境下进行烧结，烧结过后进行浸渍冷却，冷却之后，向S形贯穿孔和横孔中注入膨胀石墨、碘、粘结剂和润滑剂按一定比例制得的填充物，进行压实形成成品；本发明与现有技术相比，所制得的电刷在运行的过程中，降低了噪音，同时降低了发热量，增加了散热的通道。

主权项

1.一种电刷的制备方法，其特征在于：该制备 方法的制作步骤为：步骤一：选取原材料，分别为焦炭粉、金属粉末、粘结剂、润滑剂；步骤二：按比例混合，按重量份数取焦炭粉100份，金属粉末50～65份，粘结剂16～20份，润滑剂18～22份，进行混合搅拌；步骤三： 粉碎，将步骤二所得的混合物粉碎成粉末状；步骤四：预压制得预制品， 将所述粉末状的混合物放在模具中预压制成预制品，所述预制品的一面上形成若干S形槽，S形槽之间连通有若干横槽；步骤五：再次压制得到初加工品，将所述预制品两个成一对，预制品设有S形槽的一面紧贴在一起，放入模具中再次压制形成初加工品，所述初加工品内部形成若干S形贯穿孔，S形贯穿孔之间连通有横孔；步骤六：打磨，进行打磨去掉所述初加工品表面的毛刺；步骤七：烧结，将去毛刺的所述 初加工品放在锅炉中在温度为1300～1500℃，压强为20～25MPa的环境下进行烧结；步骤八：冷却，将所述烧结后的初加工品放在锅炉中浸渍冷却至40℃，所述冷却时间为6‑8小时；步骤九：制备填充物，选取膨胀石墨、碘、粘结剂和润滑剂，取膨胀石墨4～6份，碘1～2份，粘结剂1～2份，润滑剂1～2份进行混合制得填充物；步骤十：制得成品，将填充物注入冷却后的初加工品内的S形贯穿孔和横孔中，压实形成成品；所述烧结为真空热压烧结，烧结的环境为真空度为10～30Pa。