[发明专利]一种面向黄牛鞋面革的湿态染整同浴工艺

摘要

本发明涉及制革化学与工程技术领域，提供一种面向黄牛鞋面革的湿态染整同浴工艺，在湿态染整过程中将铬复鞣、中和、填充复鞣、染色、加脂等工序同浴进行，不同材料同浴作用，相互之间可以促进渗透、扩散，工艺流程简单，操作方便易实现，通过所述面向黄牛鞋面革的湿态染整同浴工艺制作的坯革身骨柔软丰满、富有弹性，粒面平滑细致、紧实不松面，各项理化性能均符合行业要求，而且所述面向黄牛鞋面革的湿态染整同浴工艺具有显著的节能减排效益，能大幅度减轻废水污染，节约材料用量和水用量，减少生产用时，降低生产成本，提高生产效率，具有良好的经济效益与社会效益。

主权项

1.一种面向黄牛鞋面革的湿态染整同浴工艺，其特征在于，依次包括如下步骤：步骤1、蓝湿革挤水削匀；步骤2、称量经过步骤1处理后的蓝湿革重量，通过该重量确定后续处理工艺步骤中所用试剂的重量；步骤3、漂洗回湿：在转鼓内加入38‑42℃、200‑300％的水，加入0.3‑0.5％的脱脂剂、0.5‑1.0％的草酸，1.0‑1.2％的醛鞣剂、1.0‑1.2％的回湿助剂，转动90‑120min,然后排掉浴液;步骤4、水洗；步骤5、湿态染整同浴：在转鼓内加入33‑37℃、50‑100％的水，加入2‑4％的改性戊二醛，转动60‑80min,加入2‑4％的聚合物鞣剂、1‑3％的合成鞣剂，转动30‑40min,加入1‑2％的混合磷脂加脂剂，转动60‑80min，加入2‑3％的铬鞣剂、3‑4％的含铬鞣剂，转动90‑120min，加入2‑4％的两性三聚氰胺、1‑3％置换单宁，转动60‑80min，加入2‑3％的中和单宁、1‑2％的甲酸钠，转动40‑60min，加入1‑2％的小苏打，转动60‑90min，调节PH至4.6‑4.8，加入1‑3％的丙烯酸复鞣剂、1‑2％的聚合物油，转动60‑90min，加入2‑4％的合成鞣剂、2‑4％的双氰胺树脂、2‑4％的植物栲胶、1‑2％的染料，转动60‑90min，补加55‑60℃、100‑150％的热水，转动10‑20min,加入2‑4％的蛋白填充剂，转动20‑40min,加入1‑3％的丙烯酸复鞣剂、2‑4％的卵磷脂、1‑3％的混合磷脂加脂剂、2‑4％的合成加脂剂，转动60‑80min,加入1‑3％的甲酸调节PH至3.6，转动30min,然后排掉浴液；步骤6、水洗；步骤7、套色：按常规工艺进行，套色后将浴液排掉；步骤8、水洗、出鼓；步骤9、常规后整理。