[发明专利]一种硫磺制酸转化器节能升温开车方法

摘要

一种硫磺制酸转化器节能升温开车方法，开车方法为:先用电炉将转化器一段温度升到360‑380℃,关闭电炉，将焚硫炉的热量吹进转化器升温开车。本发明的优点是：在于改进现在普遍采用的硫磺制酸转化器电炉升温，改成转化器升温初期使用电炉，到末期采用焚硫炉蓄热热吹方式对转化器升温，使得开车过程简单、高效、无污染，安全可靠。

主权项

1.一种硫磺制酸转化器节能升温开车方法，先用电炉将转化器一段温度升到360‑ 380℃, 关闭电炉，将焚硫炉的热量吹进转化器升温开车；其特征在于开车具体方法为:A. 利用电炉对转化器升温：微开主风机进口阀、全开主风机放空阀，关闭焚硫炉顶部进气主阀和炉气过滤器出口主气阀，开空气冷激阀二分之一，关闭锅炉尾部出口阀，全开高温副线阀，全开转化器二、三段副线阀，关闭转化器四段副线阀，拆掉炉气过滤器到开车风机的盲板；启动主风机主油泵，在启动主风机前2小时向油箱电加热器送电加热，在油温达到30℃后停加热器，启动主风机，开进口阀，控制风机电流在最小负荷以上，避开喘振区，用放空阀调节升温风量，将转化器一段温度升到360‑ 380℃,热电炉设电炉数组，保证电炉出口温度小于460℃；B. 利用焚硫炉热量对升温转化器：在转化器触媒升温8‑10小时后,开始点燃柴油使焚硫炉升温，调节进风量，使焚硫炉视镜处为微负压，将焚硫炉内的耐火砖加热到800‑1000℃，使炉内耐火砖蓄积大量热能，然后用主风机将干燥后的空气吹经进硫炉，干燥后的空气吸热后，通过空气过滤器过滤后，再吹进转化器中，使转化器钒触媒温度迅速升温达到反应温度，升温速率如下：① 常温→150℃   10‑15℃/h② 150℃→300℃  15‑20 ℃/h③ 300℃→850℃  25‑30℃/h，在300℃和600℃时分别恒温1h④ 恒温850‑950℃等待触媒温度达到开车要求；焚硫炉热量开始对转化器升温时，停止电炉对转化器升温。