[发明专利]过滤膜自动清洗和自动修复装置及其控制方法

摘要

本发明公开了一种过滤膜自动清洗和自动修复装置,包括爆气风机、分流室、膜反应池和出水抽吸泵，所述爆气风机的出风口通过连接管路连接入分流室内，所述分流室设有与分流室内部相通的爆气管路和冲刷管路，爆气管路上设有爆气常开式电磁阀，冲刷管路上设有冲刷多级常闭式电磁阀，所述爆气管路和冲刷管路分别接入所述膜反应池，所述膜反应池内对应冲刷管路的位置设有过滤膜组件和过滤膜冲洗机构，所述出水抽吸泵的抽水口通过抽水管路连接所述膜反应池内过滤膜组件的出水口，所述出水抽吸泵的抽水口设有压力传感器，所述出水抽吸泵的出水口设有出水流量计。本发明还公开了一种过滤膜自动清洗和自动修复装置的控制方法。

主权项

1.一种过滤膜自动清洗和自动修复装置的控制方法，该过滤膜自动清洗和自动修复装置包括爆气风机、分流室、膜反应池和出水抽吸泵，所述爆气风机的出风口通过连接管路连接入分流室内，所述分流室设有与分流室内部相通的爆气管路和冲刷管路，爆气管路上设有爆气常开式电磁阀，冲刷管路上设有冲刷多级常闭式电磁阀，所述爆气管路和冲刷管路分别接入所述膜反应池，所述膜反应池内对应冲刷管路的位置设有过滤膜组件和过滤膜冲洗机构，所述出水抽吸泵的抽水口通过抽水管路连接所述膜反应池内过滤膜组件的出水口，所述出水抽吸泵的抽水口设有压力传感器，所述出水抽吸泵的出水口设有出水流量计；还包括电源和控制器，所述电源的电源输出端与所述控制器的电源输入端连接；所述控制器的控制电源输出端分别连接爆气风机、出水抽吸泵、压力传感器、出水流量计、爆气常开式电磁阀和冲刷多级常闭式电磁阀的电源输入端；所述控制器的第一信号输出端与所述爆气风机的信号输入端连接，所述控制器的第二信号输出端与所述爆气常开式电磁阀的信号输入端连接，所述控制器的第三信号输出端与所述冲刷多级常闭式电磁阀的信号输入端连接；所述控制器的第四信号输出端与所述出水抽吸泵的信号输入端连接，所述控制器的第一信号输入输出端与所述压力传感器的信号输入输出端连接，所述控制器的第二信号输入输出端与所述出水流量计的信号输入输出端连接；其中，所述过滤膜组件包括一组平行排列的过滤膜，所述过滤膜冲洗机构包括一组平行排列的清洗膜刷，所述过滤膜组件中相邻两过滤膜之间具有放置清洗膜刷的腔室，所述过滤膜冲洗机构中的各清洗膜刷设于对应的腔室中；其特征在于，包括自动清洗步骤，具体如下：a、判断过滤膜是否正在出水，如果是，则正常出水，如果否，则进入步骤b；b、打开爆气风机，关闭爆气常开式电磁阀，同时打开冲刷多级常闭式电磁阀的一通道，过滤膜冲洗机构中的清洗膜刷随水流上升，上升过程中擦洗过滤膜表面，进入步骤c；c、延时N秒后，打开爆气常开式电磁阀，关闭冲刷多级常闭式电磁阀，水流静止，过滤膜冲洗机构中的清洗膜刷随水流下沉，进入步骤d；d、再次判断过滤膜是否正在出水，如果是，结束自动清洗，如果否，则进入步骤b；还包括自动修复步骤，具体如下：e、在过滤膜出水状态下读取膜压和出水流量，判断膜压是否大于设定的初始化值或出水流量是否小于设定的初始化值，如果是，进入步骤f，如果否，过滤膜正常出水，重新在过滤膜出水状态下读取膜压和出水流量；f、判断膜压或出水流量是否满足四级膜修复条件，如果是，启动四级膜自动修复，自动修复完成后，过滤膜正常出水，重新在过滤膜出水状态下读取膜压和出水流量，如果否，进入步骤g；g、判断膜压或出水流量是否满足三级膜修复条件，如果是，启动三级膜自动修复，自动修复完成后，过滤膜正常出水，重新在过滤膜出水状态下读取膜压和出水流量，如果否，进入步骤h；h、判断膜压或出水流量是否满足二级膜修复条件，如果是，启动二级膜自动修复，自动修复完成后，过滤膜正常出水，重新在过滤膜出水状态下读取膜压和出水流量，如果否，进入步骤i；i、判断膜压或出水流量是否满足一级膜修复条件，如果是，启动一级膜自动修复，自动修复完成后，过滤膜正常出水，重新在过滤膜出水状态下读取膜压和出水流量，如果否，回到步骤e；一级、二级、三级、四级膜自动修复步骤如下：(1)关闭出水抽吸泵，打开爆气风机，关闭爆气常开式电磁阀，同时打开冲刷多级常闭式电磁阀对应的通道，过滤膜冲洗机构中的清洗膜刷随水流上升，擦洗过滤膜表面，进入步骤(2)；(2)延时N秒后，打开爆气常开式电磁阀，关闭冲刷多级常闭式电磁阀，水流静止，清洗膜刷随水流下沉，进入步骤(3)；(3)判断是否到达自动修复时间，如果否，进入步骤(1)，如果是，进入步骤(4)；(4)持续打开爆气常开式电磁阀，持续关闭冲刷多级常闭式电磁阀，打开出水抽吸泵，过滤膜正常出水，过滤膜自动修复结束。