[发明专利]一种提高增材制造零件精度的方法有效
申请号: | 201611261645.6 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106808681B | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 朱海红;张珞;李祥友;曾晓雁;胡志恒;刘家赫 | 申请(专利权)人: | 华中科技大学 |
主分类号: | B29C64/10 | 分类号: | B29C64/10;B29C64/393;B33Y10/00;B33Y50/02 |
代理公司: | 华中科技大学专利中心 42201 | 代理人: | 梁鹏 |
地址: | 430074 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于增材制造技术领域,更具体地,涉及一种提高增材制造零件精度的方法,其包括以下步骤:根据待加工零件XOY、XOZ和YOZ的截面信息,将零件整体和每一层切片进行区域划分,大部分区域划分为主要区域,带有特殊形状结构的部位划分入次要区域;根据零件整体和每一层的区域划分,使用非均匀层厚和非均匀扫描间距对其进行划分扫描填充,其中使用较大层厚和较大间距划分和扫描填充主要区域,使用较小层厚和较小间距划分和扫描填充次要区域。本发明的方法优化了增材制造技术在成形带有特殊零件时的精度,包括尺寸精度、形状精度,克服了增材制造技术在特殊结构处形状的失真,且保证了成形效率。 | ||
搜索关键词: | 扫描 填充 制造 次要区域 待加工零件 成形效率 非均匀层 截面信息 形状结构 非均匀 切片 层厚 成形 小层 失真 优化 保证 | ||
【主权项】:
1.一种提高增材制造零件精度的方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1.建立待加工零件的结构模型,将该结构模型放置于由X、Y和Z轴构成的三维坐标系中,将待加工零件的由下至上的加工方向定义为Z轴正方向;S2.将待加工零件以平行于X0Z截面或者YOZ截面进行切割划分为多个纵向图层,根据待加工零件每个纵向图层的形状信息,将每个纵向图层划分为若干个主要区域Ⅰ(1)和若干个次要区域Ⅱ(2),根据待加工零件的加工精度要求,按照预先设定的层厚将每个纵向图层中的主要区域Ⅰ(1)和次要区域Ⅱ(2)分别进行切片分层;根据待加工零件的结构,将每个纵向图层中带有特殊形状的结构划分进次要区域Ⅱ(2)中,其它部分划分到主要区域Ⅰ(1)中;设定待加工零件每个纵向图层中的主要区域Ⅰ(1)或次要区域Ⅱ(2)的高度值为H,固定的层厚值为T0,N为主要区域Ⅰ(1)或次要区域Ⅱ(2)分层后的层数,根据公式a.当T余为0时,所述主要区域Ⅰ(1)或次要区域Ⅱ(2)的层数为N层,每层的层厚均为T0;b.当T余不为0时,所述主要区域Ⅰ(1)或次要区域Ⅱ(2)的层数为N+1层,其中N层的层厚为T0,第N+1层的厚度为T余;S3.将待加工零件沿垂直于Z轴正方向,以步骤S2中划分好的层厚来进行切片分层,得到待加工零件中平行于XOY截面的每一横向图层的形状信息,将每一横向图层划分为主要区域Ⅲ(3)和次要区域Ⅳ(4),根据待加工零件的加工精度要求,按照预先设定的扫描间距将主要区域Ⅲ(3)和次要区域Ⅳ(4)划分成若干区间;S4.根据步骤S2和S3中划分得到的图层的厚度和扫描间距,逐个填充每个横向图层中的区间,并从下至上逐层加工每个横向图层,最终加工制造出待加工零件。
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