[发明专利]一种采用玄武岩纤维制备刹车片的方法

摘要

本发明提供一种采用玄武岩纤维制备刹车片的方法，涉及摩擦材料领域，其制备方法的步骤包括混料、压制、热处理、机械修整、刻印、涂装和包装；其中，混料步骤中的组分为：粘接剂10‑25％，增强材料20‑75％，研磨剂3‑15％，润滑剂3‑13％，填料10‑30％；其中，粘接剂采用改性后丁腈改性酚醛树脂和硅改性酚醛树脂的组合；增强材料为以玄武岩纤维为主，配与芳纶纤维、碳纤维、金属纤维的一种或几种混合；研磨剂包括氧化铬、氧化锆、三氧化二铝、氧化铁、摩擦粉的一种或几种；润滑剂：包括石墨、二硫化钼、云母的一种或几种组合；填料包括钛酸钾片钛酸、碳酸钙、蛭石粉的一种或几种组合；本发明在减少刹车片中金属组分的含量的同时能减小刹车片的噪音和产品磨耗。

主权项

1.一种采用玄武岩纤维制备刹车片的方法，其特征在于，所述制备方法的步骤为：(1)混料：按照组分为粘接剂10‑25％，增强材料20‑75％，研磨剂3‑15％，润滑剂3‑13％，填料10‑30％；其中，粘接剂采用改性后丁腈改性酚醛树脂和硅改性酚醛树脂的组合；增强材料为以玄武岩纤维为主，配与芳纶纤维、碳纤维、金属纤维的一种或几种混合，且玄武岩纤维为含量至少为80％及以上；研磨剂为氧化铬、氧化锆、三氧化二铝、氧化铁、摩擦粉的一种或几种；润滑剂为石墨、二硫化钼、云母的一种或几种组合；填料为钛酸钾、磷片钛酸钾、钛酸钾须、碳酸钙、碳酸钙须或蛭石粉的一种或几种组合；按上述配比完成配制后，倒入研磨机进行研磨，再对原料进行机械搅拌，得到细小均匀的原料；(2)压制：将步骤(1)搅拌均匀的原料和涂完胶的刹车片背板送入模压工序，在温度180‑220℃，压力为13‑25MPa的条件下压制5‑7min后刹车片出模；(3)热处理：对步骤(2)中出模的刹车片进行热处理，第一阶段：从室温升温到200℃，升温时间为1小时，200℃保温2小时；第二阶段：从200℃升温到300℃，升温时间1小时，300℃保温3小时；第三阶段：从300℃升温到400℃，升温时间1小时，保温2小时；第四阶段：自然冷却到到30℃后，刹车片出炉；(4)机械修整：经过步骤(3)热处理完成后的刹车片进行表面修整，采用的设备包括直线磨床、圆盘磨床、开槽机和倒角机；(5)刻印、涂装、包装。